Cookies help us deliver our services. By using our services, you agree to our use of cookies. Learn more

24 февраля 2021 г.
Россия

Новая звезда в портфеле BASF – термостабилизированный материал Ultramid®

  • Инновационная теплостабилизация обеспечивает термостойкость вплоть до 190°C в жестких условиях эксплуатации
  • ПА6 СВ30, соответствующий требованиям эксплуатации в гибридных и электрических силовых агрегатах, доступен на рынке

Автомобильная индустрия – одна из самых динамичных отраслей, ее представители постоянно сталкиваются с новыми вызовами, на которые должны оперативно реагировать. Законодательное регулирование уровня выбросов загрязняющих веществ, снижение размеров двигателей внутреннего сгорания, появление альтернативных концепций силовых агрегатов – таких, как электрические, гибридные или на топливных элементах, привели к дальнейшему ускорению развития автомобилестроения. Эти изменения повышают требования и накладывают новые технические ограничения на используемые материалы. Армированные стекловолокном пластики, такие как Ultramid® производства концерна BASF, в значительной мере способствуют прогрессу. Инженерные пластики способны не только выдерживать воздействие высоких температур на протяжении долгого времени, но и предотвращать электрохимическую коррозию компонентов.

Новая стабилизация защищает от электрохимической коррозии

Теплостойкость, длительный срок службы и высокая прочность сварного шва – базовые требования к компонентам силовых агрегатов. Как в двигателе внутреннего сгорания, так и в гибридных или электрических транспортных средствах, надежные и технически безупречные материалы незаменимы в жестких условиях эксплуатации. Благодаря разработке нового термостабилизированного материала Ultramid® B3PG6 BK23238, концерн BASF расширяет ассортимент полиамидов для применения в условиях высоких температур. Новая P-стабилизация обеспечивает уникальную теплостойкость вплоть до 190°C и предотвращает электрохимическую коррозию компонентов благодаря стабилизаторам, не содержащим галогенов и металлов (содержание галогенидов <50 мд). Полиамид, армированный 30% стекловолокна, отличается превосходной стойкостью к тепловому старению, а также технологическими показателями при вибрационной сварке и сварке горячим газом.

Широкая функциональность благодаря инновационной Р-стабилизации

«Наши клиенты искали стандартный полиамид ПA6, который выдерживал бы температуру до 190°C. Кроме того, растет спрос на термостабилизацию без использования металлов, чтобы защитить чувствительные электронные компоненты силовых агрегатов от электрохимической коррозии, приводящей к их отказу», – объясняет Андреас Штокхайм, менеджер маркетинга материалов для силовых агрегатов и ходовых частей, подразделение «Функциональные материалы», BASF. «Наш новый материал с инновационной P-стабилизацией может эксплуатироваться не только в обычных условиях, но также использоваться и в бортовой электронике; например, в электромобилях».

При разработке нового конструкционного пластика с акцентом на компонентах системы турбонаддува воздуха была выявлена универсальность армированного стекловолокном материала Ultramid®. Стойкость в условиях высоких температур впервые была достигнута благодаря новой термостабилизации. Ultramid® B3PG6 BK23238 дополняет широкий ассортимент теплостойких армированных стекловолокном полиамидов, предлагаемых концерном BASF. Материал оптимально подходит для использования в автомобилях с электрическим приводом.

«Новый Ultramid® может стать отличным решением для применений, требующих универсальности в условиях эксплуатации при высоких температурах. Продукт впечатляет значительно улучшенными свойствами по отношению к старению в сравнении с альтернативными системами ПA6 СВ30, представленными на рынке сегодня. Благодаря широким возможностям его применения в различных областях, мы можем обеспечить большие объемы производства и предложить экономически выгодные условия», –  добавляет Андреас Штокхайм.

 

О подразделении «Функциональные материалы»

Подразделение «Функциональные материалы» в составе BASF объединяет опыт и знания, накопленные концерном в области инновационных пластмасс. Во всем мире продукция подразделения представлена в четырех отраслях: транспортной, строительной, производстве промышленной продукции и потребительских товаров. Опираясь на глубокое понимание системных прикладных решений, специалисты подразделения предлагают широкий ассортимент продуктов и услуг. Тесное взаимодействие с клиентами и нацеленность на решение встающих перед ними задач являются основными факторами развития нашего бизнеса. Большие возможности в области научно-исследовательских разработок формируют основу для создания инновационных продуктов и расширения сферы их применения. В 2019 году объём глобальных продаж подразделения превысил 6 млрд. евро. Более подробная информация представлена на сайте: www.plastics.basf.com.

О концерне BASF

BASF создаёт химию для устойчивого будущего. В своей деятельности мы сочетаем экономические успехи с бережным отношением к окружающей среде и социальной ответственностью. Сотрудники Группы BASF, общая численность которых составляет более 117 тысяч человек, вносят вклад в успешное развитие бизнеса наших клиентов в различных индустриях практически во всех странах мира. Структура нашего бизнеса включает шесть основных сегментов: химикаты, материалы, промышленные решения, технологии для обработки поверхностей, питание и уход, решения для сельского хозяйства. По итогам 2019 года объём продаж BASF составил 59 млрд евро. Акции BASF торгуются на фондовой бирже во Франкфурте (BAS), в России на Санкт-Петербургской бирже (BAS@DE), а также в виде американской депозитарной расписки (BASFY) в США.

В России BASF работает c 1874 года, представлен в рейтинге 500 крупнейших по выручке компаний страны по версии РБК, глава концерна в регионе Россия и СНГ, господин Кристоф Рёриг, с 2018 года неизменно входит в первую десятку руководителей химической отрасли по версии Ассоциации Менеджеров России и ИД «Коммерсантъ». Более подробная информация доступна на сайте: www.basf.com.

Пресс-служба BASF в России
Последнее обновление 24 февраля 2021 г.