L'approche du bilan de masse dans la substitution des matières premières

Dans sa transition vers une économie circulaire, BASF utilise de plus en plus de matières premières recyclées ou renouvelables comme alternatives aux ressources fossiles au début de sa chaîne de valeur. Les matières premières alternatives sont attribuées aux produits en aval par le biais de l'approche du bilan de masse. Bien que les produits à bilan massique conservent toutes leurs propriétés inchangées par rapport à leurs équivalents conventionnels, ils contribuent à la substitution des ressources fossiles dans le processus de production de BASF et peuvent avoir une empreinte carbone plus faible que leurs équivalents conventionnels.

Nous continuons à nous appuyer sur l'approche du bilan massique dans notre production : de nombreuses chaînes de valeur de BASF commencent dans des usines de gaz de synthèse ou des vapocraqueurs. Les matières premières fossiles, principalement le naphta et le gaz naturel, y sont converties en hydrogène et en monoxyde de carbone ou décomposées en produits chimiques de base importants tels que l'éthylène et le propylène. Ceux-ci sont ensuite transformés en des milliers de produits au sein du BASF Verbund. Outre les matières premières fossiles, nous introduisons également dans le Verbund des matières premières alternatives issues de sources biologiques et chimiquement recyclées, telles que le bionaphta, le biométhane et l'huile de pyrolyse. Ces alternatives sont utilisées à la place des matières premières fossiles pour nos produits à bilan de masse. Comme les matières premières fossiles, biosourcées et recyclées sont traitées simultanément, les matières premières ne peuvent pas être directement affectées physiquement aux produits dérivés qui en résultent. Toutefois, le contrôle effectué par des tiers indépendants tels que TÜV Nord sur la base de systèmes de certification reconnus tels que REDcert2 ou ISCC PLUS permet de vérifier qu'une quantité suffisante de matières premières alternatives a été utilisée pour la quantité du produit de vente à bilan de masse. Cela garantit que des matières premières fossiles sont économisées à chaque vente de ces produits certifiés.

Notre objectif est d'utiliser l'approche du bilan de masse pour aider nos clients à atteindre leurs objectifs en matière de développement durable. Cela peut aider BASF à acheter moins de matières premières fossiles et à atteindre ses objectifs de développement durable.

Une méthode éprouvée pour favoriser la durabilité dans les infrastructures existantes

Commençons par le scénario suivant : Un client souhaite que son produit, par exemple le cacao ou le bois, ait une empreinte carbone plus faible. Il cherche des alternatives plus durables au produit conventionnel. En raison de la complexité du traitement et de l'infrastructure en réseau, il n'est pas rentable de mettre en place une chaîne de valeur distincte pour l'alternative durable.

La solution : l'approche du bilan de masse garantit que la proportion de cacao ou de bois cultivé de manière durable qui est introduite dans cette chaîne de valeur est attribuée aux produits du client. Même s'ils ne contiennent pas physiquement le matériau durable, la certification est la preuve de la contribution correspondante à la durabilité dans la chaîne de valeur.

L'approche du bilan massique définit les règles d'attribution de la proportion de matières premières durables au produit final. Dans la phase initiale de la transition, elle offre la possibilité de différencier les produits plus durables sur le marché et de rembourser les coûts plus élevés des processus et matériaux alternatifs en utilisant l'infrastructure existante. Ce qui compte, c'est que quelqu'un introduise une alternative plus durable dans l'entreprise existante.

Si les clients décident d'acheter un produit qui offre un avantage en termes de durabilité tout en conservant une qualité élevée, ils peuvent contribuer à augmenter la proportion de matières premières alternatives. En l'absence de quotas ou de réglementations, le principal moteur de la transformation en matières premières renouvelables est le marché.

Une approche pragmatique : Le bilan de masse soutient la transformation des matières premières

Deux vapocraqueurs, l'usine de gaz de synthèse et les usines d'acide acrylique sont des éléments essentiels du Verbund. Dans le vapocraqueur, la vapeur est utilisée pour diviser ou "craquer" le naphta, un hydrocarbure à longue chaîne, en molécules plus petites. Ces molécules servent ensuite d'éléments de base pour la production en aval. Elles comprennent, par exemple, l'hydrogène, le méthane, l'éthylène et le propylène, qui sont principalement transformés en plastiques, en revêtements, en solvants et en produits phytosanitaires.

Les usines sont le point de départ d'innombrables chaînes de valeur, et leurs produits sont ensuite transformés en des milliers de produits commerciaux par le biais d'autres étapes de traitement. C'est pourquoi la mise en place d'un système de production spécifique pour des quantités relativement faibles de matières premières recyclées ou renouvelables laisserait une empreinte environnementale et économique considérable et entraînerait des émissions de_CO2 supplémentaires.

Le bilan de masse offre une solution pour la phase initiale de la transition : Nous pouvons introduire différentes matières premières alternatives telles que le biogaz, le bio-naphta ou l'huile de pyrolyse dans des points d'alimentation techniquement viables de notre production chimique intégrée. Afin d'utiliser toutes les matières premières possibles aussi efficacement que possible, un modèle d'équilibre de masse avec une sélection flexible des matières premières est nécessaire.

Des installations de production interconnectées et des processus hautement optimisés garantissent que toutes les matières sont utilisées de la manière la plus efficace possible. De plus, nous pouvons augmenter les quantités de matières premières alternatives en fonction de la demande croissante des clients pour des produits équilibrés en masse, accélérant ainsi la transformation.

L'équilibre des masses pour une chaîne de valeur plus durable

Les produits équilibrés en masse peuvent être traités par nos clients dans diverses industries de la même manière que leurs jumeaux conventionnels. Notre portefeuille de produits équilibrés comprend plus de 1 500 produits certifiés. Leur avantage réside dans la combinaison d'avantages écologiques avérés et de propriétés inchangées.

Comment les produits équilibrés en masse ont un impact sur l'environnement :

Les normes relatives au bilan massique évoluent

Des organismes indépendants vérifient l'attribution (c'est-à-dire la manière dont les volumes de matières premières durables sont mathématiquement attribués au produit final). Toutefois, à l'heure actuelle, les experts utilisent encore différentes méthodes - également connues sous le nom de normes - pour l'audit et la certification.

Nous collaborons avec différentes plateformes de parties prenantes :

• Associations, par exemple le groupe de travail conjoint sur le bilan massique du Conseil européen de l'industrie chimique (CEFIC) et PlasticsEurope.
• Systèmes de certification : Participant/membre actif des principaux fournisseurs de systèmes comme ISCC (International Sustainability & Carbon Certification), REDcert, et RSB (Roundtable on Sustainable Biomaterials).
• Membre de différentes initiatives de partenariat public-privé, par exemple l'Alliance circulaire pour les plastiques lancée par la Commission européenne, le Green Deal lancé par le gouvernement néerlandais.
• Normalisation : Membre de différents groupes de travail comme ISO TC 308 (chaîne de contrôle), ISO TC 323 (économie circulaire), ISO TC 207 (management environnemental), ISO TC 61 (plastiques).