Durabilité
Réduire les émissions tout au long de la chaîne de valeur
L'amélioration continue est un élément central de notre culture d'entreprise. Nous optimisons notre Verbund avec des concepts énergétiques intégrés ou minimisons la perte de précieux atomes de carbone enCO2, pour ne citer que deux exemples.
La production chimique nécessite une grande quantité d'énergie et certains processus génèrent également des gaz à effet de serre en tant que sous-produits. Notre objectif est de réduire continuellement les émissions de gaz à effet de serre résultant de la production d'énergie dans les centrales électriques et des processus de production. Nos experts travaillent en permanence à l'amélioration des processus et de la configuration de nos installations.
Depuis 1990, nous avons réussi à réduire de 57,8 % l'ensemble des émissions de gaz à effet de serre provenant des activités de BASF et même de 74,5 % les émissions spécifiques (par tonne métrique de produit vendu)
Émissions deCO2 le long de la chaîne de valeur de BASF en 2024a
Millions de tonnes d'équivalentsCO2
a Selon la norme du Greenhouse Gas Protocol ; champs d'application 1, 2 et 3 ; les catégories déclarées dans le champ d'application 3 sont indiquées entre parenthèses. Les émissions du champ d'application 3 dans la catégorie 10 ("Traitement des produits vendus") ne sont pas déclarées conformément à la norme pour le secteur chimique. Seules les émissions de la phase d'utilisation directe sont déclarées dans la catégorie des clients (champ d'application 3.11). À l'exclusion des émissions de gaz à effet de serre provenant des activités commerciales de BASF.
Catalyseurs de décomposition du protoxyde d'azote
L'utilisation de catalyseurs de décomposition de l'oxyde nitreux (N2O) est un levier important pour la réduction des émissions dans notre production. Nous avons installé nos propres catalyseurs de décomposition du N2Odans toutes les usines où le protoxyde d'azote est un sous-produit.
Approvisionnement durable en énergie pour les sites de production
L'énergie est l'un des principaux facteurs de coût de la production. C'est pourquoi une production et une utilisation efficaces de l'énergie dans la production sont essentielles pour BASF. L'Energy Verbund et les centrales de production combinée de chaleur et d'électricité sont d'une importance capitale à cet égard.
Nous explorons en permanence l'utilisation des énergies renouvelables. Pour garantir l'accès à l'énergie provenant de sources renouvelables, nous poursuivons une approche "make and buy". Tout d'abord, BASF investit dans ses propres actifs d'énergie renouvelable, en particulier les parcs éoliens en mer. Deuxièmement, BASF achètera de l'énergie verte sur le marché par le biais d'accords d'approvisionnement à long terme avec des exploitants de centrales, d'accords d'énergie verte ou de certificats d'énergie renouvelable, en fonction de la région et des réglementations du marché. L'un des principaux critères d'achat est l'"additionnalité" de l'énergie achetée. Cela signifie que l'énergie est principalement produite par de nouveaux parcs éoliens et solaires.
Energy Verbund
Le système Verbund est également la clé d'un approvisionnement énergétique optimisé en carbone sur nos sites. Il nous aide à réaliser des synergies et à gérer les chaînes de valeur de manière efficace sur le plan des ressources. Par exemple, la chaleur résiduelle du processus de production d'une usine est utilisée comme énergie dans d'autres usines. Le Verbund nous a permis d'économiser environ 17,3 millions de MWh en 2023, ce qui se traduit par une réduction de 3,5 millions de tonnes deCO2 dans l'atmosphère. Grâce à la production combinée d'électricité et de vapeur ainsi qu'à notre Energy Verbund optimisé en permanence, nous avons pu éviter un total de 5,7 millions de tonnes d'émissions deCO2 en 2023.
Production combinée de chaleur et d'électricité
En 2023, nous couvrirons 51 % de notre demande d'électricité avec nos propres turbines à gaz et à vapeur dans des centrales de production combinée de chaleur et d'électricité très efficaces. La production combinée de chaleur et d'électricité réduit l'empreinte carbone de notre production d'énergie et garantit que les combustibles sont utilisés aussi efficacement que possible : Par exemple, par rapport à des méthodes distinctes de production de vapeur et d'électricité, nous avons économisé 10,8 millions de MWh de combustibles fossiles et évité 2,2 millions de tonnes d'émissions de CO2 en 2023.
En savoir plus sur l'approvisionnement énergétique du groupe BASF
Gestion de l'énergie, efficacité énergétique et ISO 50001 chez BASF
Grâce à nos projets d'excellence opérationnelle, nous visons à rendre nos usines et nos processus encore plus efficaces et à économiser les ressources, évitant ainsi les émissions deCO2. Les systèmes de gestion de l'énergie certifiés selon la norme DIN EN ISO 50001 dans tous les sites de production concernés4 jouent un rôle particulièrement important à cet égard. Ils nous aident à identifier et à mettre en œuvre d'autres possibilités d'amélioration de l'efficacité énergétique. Cela permet non seulement de réduire les émissions de gaz à effet de serre et d'économiser de précieuses ressources énergétiques, mais aussi d'accroître notre compétitivité. En 2023, 78 sites de production dans le monde disposeront de systèmes de gestion de l'énergie certifiés, ce qui représente environ 89 % de notre demande en énergie primaire.
Vous trouverez une brochure sur la gestion de l'énergie, l'efficacité énergétique et la norme ISO 50001 chez BASF ici. Les certificats sont disponibles sur demande.
Matières premières et fournisseurs
La coopération étroite entre les partenaires tout au long de la chaîne de valeur est un facteur important de réduction des émissions de gaz à effet de serre, car souvent les possibilités de réduction des émissions ne peuvent être obtenues que dans le cadre d'un effort commun. La réduction des émissions du champ d'application 3 nous pose des défis particuliers, car elles ne relèvent que partiellement de notre sphère d'influence directe et sont soumises à un grand nombre de facteurs externes. Ces dernières années, nous avons été en mesure d'accroître considérablement la disponibilité des données et, partant, la transparence de nos émissions du champ d'application 3.1. Grâce à notre nouvel objectif et à des mesures spécifiques, nous souhaitons contrôler les émissions en amont de manière plus ciblée à l'avenir.
En savoir plus sur l'action responsable dans la chaîne d'approvisionnement
En savoir plus sur l'empreinte carbone des matières premières
Transport
Le transport intermodal est un levier important pour réduire les émissions dans le domaine de la logistique. Le transport de marchandises par rail plutôt que par route permet de réduire les émissions deCO2 jusqu'à 65 %. BASF utilise le transport intermodal sur ses principaux sites de production à Ludwigshafen, Schwarzheide et Anvers.
En savoir plus sur les terminaux de transport intermodal de BASF