Analyse de l'éco-efficacité

L'analyse de l'éco-efficacité développée par BASF est un outil permettant d'évaluer les produits et les processus sur une base complète et comparative. Le cycle de vie complet d'un produit est pris en compte, ce qui inclut l'impact environnemental des matériaux utilisés, l'utilisation du produit par les clients et les consommateurs finaux, ainsi que les options de recyclage et d'élimination.

En outre, l'ensemble du tableau économique, les coûts par exemple, est évalué et les avantages et inconvénients économiques et écologiques des alternatives possibles sont comparés. Cela signifie que les produits ne sont pas directement comparés les uns aux autres en termes de masse ou de volume, mais plutôt en fonction de leurs performances dans des applications telles que "peindre un mètre carré de meuble".

L'analyse de l'éco-efficacité est un outil quantitatif qui permet de mesurer la durabilité.

Il s'agit d'un instrument stratégique complet destiné aux décideurs et aux clients. Comme les effets écologiques sont évalués en même temps que les facteurs économiques, elle garantit un équilibre entre l'économie et l'écologie, deux des piliers du développement durable.

Le bénéfice client est le point de départ de chaque analyse d'éco-efficacité. Il est défini au début de chaque analyse, en même temps que les produits ou processus qui peuvent répondre à cet avantage pour le client (alternatives). Ensuite, les limites du système de l'étude sont définies et les données des inventaires du cycle de vie sont calculées pour tous les processus et produits à l'intérieur des limites du système. Il est ainsi possible de calculer l'impact environnemental de chaque solution en tenant compte de plusieurs catégories environnementales (évaluation du cycle de vie).

Les solutions (alternatives) éco-efficaces sont celles qui répondent à cet avantage pour le client avec un impact environnemental et des coûts inférieurs à ceux des autres solutions.

Dans le cadre d'une analyse de l'éco-efficacité des tabs pour le lavage automatique de la vaisselle, un produit nouvellement développé par BASF a été comparé à des produits concurrents. La question était la suivante : Quelle est la solution la plus durable pour effectuer 100 lavages de vaisselle avec un lave-vaisselle automatique (avantage pour le client) ?

L'analyse permet de répondre à des questions telles que : Quelle est la quantité d'énergie nécessaire pour réaliser cette opération ? Quelles sont les émissions et les déchets qui en résultent ?

Tous les processus nécessaires à la réalisation de l'avantage client sont pris en compte, y compris, par exemple, l'obtention des matières premières nécessaires à la production des ingrédients ou la consommation d'électricité.

L'analyse a montré que les aminocarboxylates nouvellement mis au point, qui constituent l'un des ingrédients importants d'une tablette, présentent la charge environnementale la plus faible tout au long du cycle de vie par rapport à d'autres solutions qui utilisent des phosphates pour cette fonction. Les performances environnementales plus faibles des alternatives concurrentes sont liées à une utilisation plus importante des ressources, à des émissions d'eau plus élevées et à une plus grande quantité de déchets.

L'analyse tient également compte du comportement de consommation des utilisateurs finaux, ainsi que des différentes options de recyclage et d'élimination.

L'impact sur l'environnement est évalué à l'aide d'une série de catégories :

• Consommation de matières premières
• Consommation d'eau
• Utilisation des sols
• Potentiel de toxicité pour l'homme
• Eutrophisation
• Acidification
• Appauvrissement de la couche d'ozone
• Création d'ozone photochimique
• Changement climatique

L'"empreinte environnementale" montre les points forts et les points faibles dans chaque catégorie pour les produits ou processus alternatifs analysés. Elle reflète le statu quo, mais indique également les domaines dans lesquels des améliorations sont possibles.

L'impact environnemental total de chaque solution est calculé à partir de l'"empreinte environnementale" au moyen de facteurs de pondération, obtenus à partir de sondages représentatifs réalisés par TNS Infratest pour le compte de BASF.

Des données économiques sont également compilées. Tous les différents coûts liés à la fabrication ou à l'utilisation d'un produit sont pris en compte dans le calcul. Cela permet d'identifier les points faibles et les économies potentielles.

Les données économiques et écologiques sont représentées sur un graphique à deux dimensions. Les coûts sont indiqués sur l'axe horizontal et l'impact environnemental sur l'axe vertical. Le graphique montre l'éco-efficacité d'un produit ou d'un processus par rapport à d'autres produits ou processus. D'autres scénarios peuvent également être analysés.

Un inventaire du cycle de vie (ICV) est un inventaire de toutes les émissions pertinentes, des flux de matières et d'énergie (entrées et sorties) tout au long du cycle de vie d'un produit, y compris son élimination ou son recyclage (du berceau à la tombe). Pour les produits ou processus uniques, les limites du système peuvent être restreintes à la porte de l'usine ; dans ce cas, l'ICV est "du berceau à la porte".

L'analyse du cycle de vie (ACV) englobe les effets sur l'environnement sur la base de l'inventaire du cycle de vie. Celui-ci permet de calculer les effets sur l'environnement tout au long du cycle de vie (production, utilisation et élimination). Les séries de normes ISO 14040 et 14044 donnent des règles générales pour la réalisation d'évaluations du cycle de vie.

Le_{bilan CO2} ou l'empreinte carbone fait partie de l'analyse du cycle de vie d'un produit et permet d'évaluer le potentiel de réchauffement planétaire du produit.

Les inventaires et les évaluations du cycle de vie constituent la base de toute analyse de l'éco-efficacité. L'évaluation du cycle de vie analyse exclusivement les effets écologiques d'un produit ou d'un processus. Il en résulte une quantité considérable d'ensembles de données individuelles. Dans l'analyse de l'éco-efficacité, le volume de données évaluées est comparable à celui d'une ACV, mais on obtient au final une représentation relativement tangible et compacte qui facilite les comparaisons entre différents produits et processus.

En outre, les données économiques sont également prises en compte dans l'analyse, ce qui permet d'obtenir une évaluation complète des questions écologiques et économiques.

L'ICV et l'ACV peuvent être réalisés pour des produits ou des processus uniques, tandis que les analyses d'éco-efficacité comparent toujours plusieurs processus ou produits alternatifs.

Les impacts individuels d'une alternative dans chacune des différentes catégories d'impact sont évalués au moyen d'un processus de normalisation et d'une agrégation ultérieure avec des facteurs de pondération spécifiques. Ceux-ci indiquent l'importance des critères individuels dans l'impact environnemental global, c'est-à-dire comment, par exemple, la consommation de matières premières est pondérée par rapport aux émissions de gaz à effet de serre. Les facteurs de pondération sont issus du projet PEF (Product Environmental Footprint) et reflètent l'importance que les experts de ce projet accordent aux différents impacts environnementaux.

L'analyse de l'éco-efficacité peut être utilisée pour comparer différents produits qui offrent le même avantage à l'utilisateur. En outre, elle peut comparer plusieurs générations d'un même produit afin de montrer ses améliorations environnementales et économiques et les avantages qui en résultent pour les consommateurs finaux.

Jusqu'à présent, plus de 700 analyses d'éco-efficacité de BASF ont été réalisées, couvrant des milliers de produits et de processus. Des produits tels que les revêtements de sol, les emballages, les matériaux d'isolation, les chemises ou les pattes de lavage automatique de la vaisselle ont notamment été évalués.

• Il a été démontré que nos polymères biodégradables dans les systèmes de collecte des biodéchets présentent des avantages évidents.
• Une analyse réalisée en collaboration avec le gouvernement régional de Rhénanie-Palatinat et les entreprises Gerolsteiner Sprudel, Hochwald-Sprudel et Schmalbach-Lubeca a montré que pour l'emballage et le transport de l'eau minérale, les bouteilles réutilisables en PET sont plus éco-efficaces que les bouteilles en verre.
• Il a été démontré que l'isolation d'une maison individuelle est bénéfique pour l'environnement et rentable pour le propriétaire.
• Il a été calculé que les composants automobiles en polyamide permettent d'économiser du carburant et sont plus éco-efficaces que les composants en aluminium.

En 1996, BASF, en collaboration avec Roland Berger Strategy Consultants et d'autres partenaires, a mis au point l'analyse de l'éco-efficacité pour évaluer la durabilité des produits et des processus de BASF. La méthode a été utilisée pour plusieurs produits BASF avant d'être mise à la disposition des clients externes. La méthode a été mise à jour en 2017 par la mise en œuvre de nouveaux développements et de méthodologies standard du PEF. Les catégories d'impact et les méthodes d'évaluation ont été harmonisées conformément à la méthodologie du PEF.

Oui, la méthodologie d'éco-efficacité de BASF a été validée pour la première fois en 2002 par l'association de surveillance technique de Rhénanie (TÜV Rheinland). En 2008, le TÜV Rheinland a de nouveau validé l'analyse d'éco-efficacité en tenant compte des mises à jour méthodologiques. En 2009, l'analyse d'éco-efficacité de BASF a reçu le label d'approbation internationalement reconnu de la NSF américaine. En collaboration avec diverses parties prenantes et des experts en sécurité des produits de BASF Corporation, la NSF a défini des exigences standard pour les analyses d'éco-efficacité. L'objectif du protocole 352 de la NSF est de garantir le caractère concluant, l'objectivité et la transparence des différents types d'analyses d'éco-efficacité. La méthode de BASF a été validée conformément aux exigences de ce protocole.

La validation la plus récente a été achevée en 2019.

BASF utilise cette procédure depuis 1996 et l'a utilisée pour de nombreux produits et processus comme aide à la décision avant qu'elle ne soit rendue publique. La majorité des analyses d'éco-efficacité ne sont pas communiquées au public. Dans ses lignes directrices, BASF s'est engagée à améliorer constamment la sécurité, la protection de la santé et la préservation de l'environnement. L'analyse d'éco-efficacité contribue fortement à la réalisation de cet objectif. La mise en œuvre stratégique et organisationnelle de la durabilité nous aide à identifier les menaces à un stade précoce et à développer de nouvelles activités pour BASF.

En règle générale, les cas suivants se présentent.

• L'analyse confirme qu'un produit ou un processus présente déjà un degré élevé d'éco-efficacité. Cela signifie que les coûts et l'impact sur l'environnement sont très faibles. Dans ce cas, l'entreprise vérifiera si d'autres améliorations sont possibles et cherchera à accroître sa part de marché. En outre, BASF ou le client vérifie si les résultats de l'analyse peuvent être utilisés dans les ventes.
• Un produit ou un processus présente une éco-efficacité insuffisante mais peut être optimisé. Le portefeuille d'éco-efficacité permet de déterminer facilement si et dans quelle mesure c'est la composante économique ou écologique qui doit être améliorée. Il s'agit maintenant d'optimiser le produit ou le processus existant afin d'atteindre un degré plus élevé d'éco-efficacité. Les résultats détaillés de l'analyse de l'éco-efficacité peuvent être utilisés pour identifier les points chauds écologiques et/ou économiques des différents processus.
• Un produit ou un procédé a une faible éco-efficacité et ne peut pas être optimisé ou les dépenses associées seraient trop élevées. Dans ce cas, l'entreprise peut renoncer au produit ou au procédé ou le remplacer par un autre produit. BASF a déjà eu recours à cette possibilité.
• Un produit au stade de la recherche peut être développé de différentes manières. Les voies alternatives peuvent être analysées à l'aide de l'analyse d'éco-efficacité et la variante la plus favorable d'un point de vue écologique et économique est déterminée. De cette manière, les ressources de la recherche peuvent être déployées de manière ciblée en faveur de produits plus éco-efficaces.