环境与安全
巴斯夫在安全方面从不妥协。这一原则深深植根于我们的战略之中,无论在自有装置运营以及与第三方合作中都坚持这一理念。巴斯夫全球责任关怀政策涵盖了环境保护、健康与安全(EHS)、安保、沟通和能源效率等方面,并通过责任关怀管理体系(RCMS)贯彻到运营之中。该政策和RCMS体系以巴斯夫战略和企业指导方针为基础,适用于整个巴斯夫集团。在以严格标准规范自身运营的同时,我们也对承包商和供应商提出了同等的高标准。在选择承运商、服务商和供应商时,我们不仅考虑价格因素,更看重他们在环境和社会责任方面的表现。
大中华区的多个巴斯夫生产基地已通过ISO 14001认证,该认证规定了环境管理体系的标准。此外,巴斯夫还按照ISO 19011(针对管理体系)和OHSAS 18001(针对职业健康与安全体系)标准开展内部审核,并对具有中高度潜在危害的生产装置进行临时或突击审核。

工艺安全
- 不断加强工艺安全管理
- 定期评估安全系统
巴斯夫继续在生产装置的规划、施工和运营阶段实施全球工艺安全标准,持续改进大中华区所有装置的事故预防措施。
在安全施工和运营装置、以及保护人员和环境的全球管理框架内,巴斯夫的专家们为每个装置制定计划,从项目概念到装置启动的整个过程,都考虑了安全、健康和环境保护等最重要的方面,并为每个方面都制定了具体的保护措施。2017年对大中华区所有基地的管理体系都进行了评审。
为了确保装置在整个生命周期都维持最高安全水平,巴斯夫根据其具体的潜在风险,对所有装置保护计划的实施情况进行定期审查。通过深入的审核,根据审查结果做出阶段性评估,并在需要改善之处更新安全理念和措施。2017年,根据全球要求和潜在风险对大中华区的部分装置进行了装置安全概念和工艺流程图的重新审核。
巴斯夫重点关注装置的维护、维修和运营,持续更新事故预防最佳实践手册,并分享给大中华区的所有装置。
巴斯夫按照欧洲化学工业委员会的定义,将每百万工时发生的工艺安全事故数量作为关键绩效指标。巴斯夫对每起事故进行详细调查、分析根本原因并利用调查结果制定合适的措施,持续改进大中华区的工艺安全。巴斯夫还设定了减少工艺安全事故的全球目标,计划到2025年实现每百万工时工艺安全事故数量不超过0.5次1。
1 2018年,巴斯夫将根据国际化工协会联合会(ICCA)、欧洲化学工业委员会(CEFIC)和德国化工行业协会(VCI)的建议,对事故和工艺安全事故的报告进行调整。为将这些建议落到实处,我们将调整目标。因此,从2018年起,我们的目标是在2025年之前将职业和工艺安全事故减少到每20万工时不超过0.1次(此前的目标:每百万工时不超过0.5次)。


产品监管
- 为客户提供全面的化学品安全信息
- 与行业协会合作推动安全监管
从研发到生产,最后到客户应用产品,巴斯夫全程关注产品的安全性。我们不断努力以确保我们的产品在负责且正确的使用情况下,不会对人类或环境造成风险。
巴斯夫为客户提供所有化学产品的全面信息,例如,根据全球数据库中有关化学物质和产品在环境、健康和安全方面的最新数据,制定了包括中文在内约40种语言的产品安全技术说明书。巴斯夫还将中国最新的法规要求纳入巴斯夫产品安全信息系统,以确保中文产品安全技术说明书和产品安全标签符合中国的法规要求。
巴斯夫与行业协会密切合作,在大中华区向本土和跨国公司推广产品监管。我们与国际化工协会联合会(ICCA)以及中国石油和化学工业联合会(CPCIF)一起致力于倡导中国制造商在非工业应用中自觉避免滥用化学品。作为CPCIF和国际化学品制造商协会(AICM)的核心成员,巴斯夫主办了ICCA产品监管规范的强化培训,并对国内公司的相关能力和意识进行了调查,协助本地行业协会制定推广产品安全监管的计划。巴斯夫还参与了ICCA全球产品战略在大中华区举办的研讨会和培训,以促进化学品安全管理的改进。
应急响应
- 定期开展应急响应演练和消防检查
- 与行业协会分享最佳经验
巴斯夫致力于加强大中华区所有生产基地在整条供应链上应急准备和响应的效率和效果。我们在每个生产基地都进行消防预防检查,定期审查应急响应预案,并举行应急响应演练。巴斯夫根据每个基地的具体要求为应急响应团队成员量身定制职业发展路线。2017年,巴斯夫上海一个基地的消防队在上海第一家实现军转民转制,成立了企业专属消防队。
巴斯夫一直以来都与国家应急管理部(MEM)1、CPCIF、AICM携手合作,分享应急响应经验。在CPCIF的应急响应管理研讨会、AICM的社区认知研讨会上,我们发挥了主导作用。此外,巴斯夫还为MEM成立国际危险化学品事故紧急救援组织提供支持。
1 中华人民共和国应急管理部于2018年组建,将接管原国家安全生产监督管理总局(SAWS)的工作,且不再保留SAWS。



安保

- 标准化的安保要求
- 提高员工的风险意识
通过全球范围的信息保护专员网络,巴斯夫在统一安保标准的框架内实施和审查安保措施,以保护其员工、生产基地和公司信息免受第三方侵扰。
在投资项目方面,巴斯夫对潜在风险进行全面分析并制定相应的保护措施。2017年,巴斯夫在大中华区实现了安保服务的标准化。
巴斯夫对员工进行信息安全培训,使其具备保护公司信息和知识的意识。为了确保员工遵循敏感信息保护的流程,我们进一步明确了强制性要求,并通过审计对实施情况进行了检查。2017年,巴斯夫大中华区发布了信息和知识保护的全球标准化建议。
当员工前往安全风险较高的国家时,巴斯夫提醒他们在出行前及出行期间注意采取适当的保护措施。通过巴斯夫的全球标准化旅行分析系统,我们能够在受重大事件影响地区迅速准确地确定员工所在的位置。巴斯夫还组织讨论会和培训课程,针对生产基地和大中华区范围内设定危机情景进行演练。
与基地安保相关的人权问题,如人身自由和人身安全,是巴斯夫对安保人员的一个全球化资质要求。尊重人权是巴斯夫大中华区与服务供应商所有合作的强制性要求。
运输及分销安全
- 为原材料特别是危险货物的运输提供全球指导方针,并进行定期评估
- 对物流服务商进行安全监督
从原材料的运输、化学产品的储存和分销至客户、以及废弃物从生产基地运输到处理设施等各个阶段,巴斯夫都有着严格的全球标准化规定和管理措施,确保运输及分销安全。
我们按照欧洲化学工业委员会的全球指导方针制定了巴斯夫集团全球标准,定期评估高危原材料的运输和仓储风险。其中一些针对危险品运输的全球指导方针甚至高于国内和国际标准的要求。
为了尽量降低整个运输过程中的风险,巴斯夫对物流服务供应商提出了全球统一的要求,并在安全和质量方面对其进行评估。2017年,我们用自己的评估和监测工具以及国际认可的评估方法对大中华区几十家物流服务供应商进行了评估。
巴斯夫系统地实施改善运输安全的措施,并报告相关事故,特别是对环境造成影响的危险货物泄漏事故。



水
- 可持续水资源管理包括强制性保护计划
- 水中的有机物排放量大幅减少
水中的有机物排放量大幅减少水是化学生产中不可或缺的原料,用作冷却剂、溶剂、清洁剂,并且用于生产化学品。巴斯夫致力于在整个价值链中负责任地使用水资源,特别是在生产基地的集水区。为此设定了可持续水资源管理的全球目标。

巴斯夫大中华区的生产基地遵循集团导则,采用适用于全球的统一标准,探索可持续水资源管理措施,尤其是在缺水地区。自2014年推出《欧洲水资源监管标准》以来, 大中华区地处缺水地区的基地已完成了该标准的审核,并在上海召开的一次亚太区环境保护研讨会上分享了最佳实践。2017年,巴斯夫在中国几个基地启动了可持续水资源管理措施。

为了排查废水意外排放的潜在风险,防止地面或地下水受到污染,巴斯夫通过评估废水风险、制定监控方法、以及对这些措施的实施和遵守情况进行审核,为基地制定了强制性水保护计划。大中华区的几个基地安装了在线监测系统监控污水处理,以便更早地发现并控制污染物。
2017年,尽管生产装置进行了扩建,有机物(化学需氧量) 排放量却大幅减少至120吨(2016年:170吨),氮排放总量增加至10吨(2016年:9吨),重金属排放量维持不变,为0.1吨(2016年0.1吨)。有机物排放的减少主要得益于大中华区多个基地的工艺优化措施。在上海,一个基地采取措施回收高有机物含量的废水,另一个基地则通过优化喷雾干燥器通风工艺来防止高浓度有机物残余粉末排放到废水中。江苏省的一个基地优化了污水处理装置的曝气和沉降时间,从而显著提高了有机物去除率。江苏的另一个基地用分子筛系吸收工艺废水中的有机物,从而降低了焚烧过程的成本。此外,外部水处理厂也提高了有机物去除率。

巴斯夫努力逐步减少用水量并尽可能循环利用。2017年,巴斯夫在大中华区使用了810万立方米的水(2016年:720万立方米)。生产用水量增加主要是由于江苏和上海多个基地的产能提高以及新项目的投产。多个基地实施了节水措施,其中上海的几个基地增加了对雨水、洗涤废水、冷却水和冷凝水的循环利用。
在巴斯夫,大部分水被用于冷却,我们尽可能地循环利用水。巴斯夫全球大多数基地都有循环冷却设施,可实现水的多次重复利用,并在排入水体前降低冷却水温度。2017年, 巴斯夫大中华区冷却用水量达4.98亿立方米(2016年:4.77 亿立方米)。这一增长主要是由于上海一个基地的新冷却塔系统以及江苏几个基地冷却系统的高产能。
固体废物
- 固体废物量略有上升
- 定期审计外部固体废物处置公司
巴斯夫不断探索如何尽可能循环利用固体废物。如果固体废物的产生无法避免,公司就会分析该类废物是否可以循环使用或能源回收;在无法回收的情况下,我们以对环境负责的、正确的方式进行废物处置。
2017年,由于产能提高,巴斯夫大中华区因生产运营产生的固体废物量增加至83,006吨(2016年:73,162吨),回收利用率为67%(2016年:72%),回收利用的固体废物总量增加。上海和江苏的几个基地通过工艺优化减少了固体废物或液体残留物,而广东和江苏的两个基地则在生产中循环使用废油。大多数基地都对废弃包装经过仔细重新分类后回收利用。台湾的一个基地回收了冲洗材料,以减少废物的产生。
巴斯夫对外部废物处置公司进行定期审计,确保危险废物得到妥善处置。这样能够预防性地保护土壤,并防止今日的垃圾成为未来的污染。巴斯夫自2013年以来一直密切监控大中华区生产基地的土壤和地下水状况,并记录在全球数据库中。

大气排放
- 温室气体排放量平稳
- 大气污染物排放大幅减少
2017年,巴斯夫大中华区化学品生产运营中产生的温室气体排放量略微增加至119.3万吨(2016年:119.2万吨), 这主要由于产能提高1。2017年,为了减少温室气体排放, 一些基地通过工艺优化降低了能耗,如循环利用和回收蒸汽冷凝产生的废热,以及调节干燥器的温度。各基地进一步采取了其它节能措施,包括提高脱一氧化二氮催化剂的效率,以及升级高能耗系统。
除温室气体排放量之外,巴斯夫还监测各类空气污染物的排放量,包括一氧化碳(CO)、硫氧化物(SOx)、氮氧化物(NOx)、氨、粉尘和非甲烷挥发性有机化合物(NMVOC)。2017年,巴斯夫在大中华区化学品生产运营中产生的空气污染物绝对排放量大幅下降至306吨(2016 年:359吨),主要是因为上海一个基地通过工艺优化减少了废气排放。此外,一些基地还升级了NMVOC处理装置, 以减少挥发性有机化合物的排放,满足中国日益严格的排放标准。例如,上海的一个基地提高更新活性碳的频率, 以提高NMVOC去除率。多年来,上海和江苏的一些基地实施了泄漏检测和修复计划,大幅减少易挥发的NMVOC的排放。上海的一个基地用电锅炉替代了旧式柴油锅炉,以彻底避免排放。
1 在本报告中,2015年和2016年的温室气体排放总量已更正,因一个生产基地此前报告的一氧化二氮总量数据更新。


能源
- 尽管产能较高,能耗仍保持平稳
- 提高能源效率的措施
2017 年,尽管产能提高,但巴斯夫大中华区的能源消耗量保持平稳。耗电量下降至706,897兆瓦时(MWh)(2016年:733,384兆瓦时),集中供能的燃料消耗总量为892,587兆瓦时(2016年:890,191兆瓦时)。蒸汽消耗量略有增加,为3,272,701吨(2016年:3,266,606吨)。
2017年,巴斯夫大中华区的各基地都努力提高能效。上海一个基地通过优化喷雾干燥器以节省天然气消耗,另一个基地则对其冷却系统的保温层进行改造以减少用电量。大中华区的一些基地在回收余热和节约蒸汽方面也取得了很大进展。通过优化流化床干燥工艺,江苏的一个基地减少了液化石油气的消耗量。台湾的一个基地通过进一步优化冷却、急冷和压缩空气供应系统减少了用电量,并微调了其锅炉控制系统,以节省天然气用量。与此同时,广东、新疆和上海等多个基地升级采用了低能耗照明、泵、电机和空气压缩机。
化工行业是能源密集型产业,巴斯夫设定了目标——在2020年之前,在所有相关生产基地完成能源管理系统(DINEN ISO 50001)的认证。所有节能措施都记录在全球数据库中并进行分析,作为最佳实践供全球其它基地参考。
在大中华区,巴斯夫致力于通过先进技术、改进生产工艺和能源优化不断减少碳排放。巴斯夫在上海的六个基地积极参与试点碳排放交易方案,并通过提交2016年二氧化碳排放配额,履行了在排放交易体系中的义务。我们还与中国石油和化学工业联合会(CPCIF)及国际化学品制造商协会(AICM)等行业协会密切合作,与主管部门开展座谈, 并为中国即将启动的全国碳排放交易体系做准备。


在大中华区推动责任关怀准则
- 通过应用更多工具完善责任关怀体系
- 支持化工行业协会推广责任关怀
通过定期审核、更新政策和要求、评估潜在风险以及向大中华区价值链合作伙伴推广责任关怀理念,巴斯夫不断完善责任关怀管理体系,其中包括安全、安保、健康和环境保护的全球规则、标准和程序。
巴斯夫还为其价值链合作伙伴引荐工具以进一步推广相关标准,如帮助持续改进的自我评估、卡车进入生产和仓储设施前进行门检,以及提升物流服务供应商安全管理的道路安全质量评估系统等。
巴斯夫积极支持本地化工行业协会推广责任关怀。自2013年起,巴斯夫就已成为CPCIF的成员,积极助力法规出台、交 流及应急响应;同时与中国交通事故信息和应急反应系统加强合作。2017年,在CPCIF责任关怀工作委员会的年度会议 期间,巴斯夫作为该委员会下属应急工作小组的主要成员, 在江苏省张家港召开了应急响应研讨会。巴斯夫也是AICM 应急响应分会会长单位,帮助更新AICM的问卷和评估数据库,并于2017年完成更新。作为上海市危险品化学救援队成员,巴斯夫与中国国家应急管理部(MEM)合作,帮助成 立国际危险化学品事故应急救援组织,并委派了一名专家支持MEM于2017年举行的危险品化学救援培训项目。为促进危险品仓储和运输安全,巴斯夫在上海召开的全球化学安全和安保峰会(CHEMSS)以及其它多个行业论坛上分享最佳 实践。在2017年9月举办的CHEMSS期间,巴斯夫管理层积 极参与,分享安全实践,不仅保障自身的安全,更致力于提高整个化工行业、特别是在中国的化工行业安全。
2017年,巴斯夫为交通部提供支持,参与JT/T 671“危险货物道路运输规则”的修订和升级工作。参照欧洲化学工业委员会的指导方针以及中国的标准和法规,我们自2017年起积极参与,和国家危险货物道路运输服务联盟以及其它公司展开合作,在中国共同开发全新的“化学道路运输安全评估系统”。
这些努力在大中华区各地得到了认可。巴斯夫植物保护(江苏)有限公司于2017年获当地政府评选为环保信用等级绿色企业。上海的多个基地因安全、环境、消防和安保方面的突出表现获得了先进单位称号。由于我们在推广责任关怀方面的整体表现,巴斯夫被AICM授予2017年度AICM责任关怀领袖奖。
巴斯夫在台湾观音地区的基地因其在推广责任关怀方面的成就受到当地劳动局的表彰。
