Basotect® a protezione della salute: smorzamento acustico negli impianti di produzione e nei capannoni

• Basotect ® G+ utilizzato per l’ottimizzazione acustica della sede del Gruppo BMW a Lipsia, in Germania

• La nostra schiuma di resina melaminica Basotect ® esprime eccezionali capacità di assorbimento acustico, proprietà ritardanti delle fiamme e facilità di installazione

La nostra schiuma Basotect ® G+ è stata utilizzata per garantire lo smorzamento acustico della sede del Gruppo BMW a Lipsia, in Germania. La schiuma di resina melaminica fonoassorbente è stata installata sulle pareti e sui soffitti di una zona di preparazione dell'aria di verniciatura delle carrozzerie, creando un ambiente di lavoro più silenzioso. Basotect ® è stato selezionato per le eccezionali proprietà di assorbimento acustico e in quanto materiale in grado di soddisfare i requisiti di protezione antincendio e superare i test di compatibilità con le vernici. Classificato come ritardante di fiamma (B1) in linea con il DIN 4102-1, il materiale è facile da installare e di agevole manutenzione. Il caratteristico colore grigio chiaro di Basotect ® G+ lo rende meno suscettibile allo sporco, confermandosi la soluzione ideale per applicazioni di insonorizzazione in ambienti dedicati alla produzione industriale.

L'area di produzione del reparto di verniciatura dello stabilimento di Lipsia del Gruppo BMW è costituita da superfici in calcestruzzo e acciaio altamente riflettente. Per questo motivo, e con l'obiettivo di ottimizzare l'acustica dei locali, i pannelli autoadesivi in Basotect ® dello spessore di circa 80 mm sono stati installati a soffitto e sulle superfici superiori delle pareti. L'obiettivo era quello di migliorare l'ergonomia acustica per i lavoratori, soprattutto come schermo dai brevi picchi sonori che si verificano durante la movimentazione delle parti metalliche.

Basotect® offre eccezionali proprietà acustiche. Grazie alla sua struttura sottile in schiuma a celle aperte, i valori di assorbimento acustico garantiti nelle gamme di media e alta frequenza sono eccellenti. Le applicazioni fonoassorbenti realizzate in Basotect® inoltre riducono l'eco derivante dal riverbero sulle superfici fono-riflettenti. Questo agevola la conversazione anche negli spazi affollati, come edifici pubblici, teatri, cinema e ristoranti, oltre a ridurre efficacemente i picchi di rumore in ambito industriale. Gli assorbitori leggeri Basotect® rappresentano una soluzione semplice per l'adeguamento e il miglioramento acustico di ambienti di lavoro con elevata esposizione al rumore (ad esempio ambienti dedicati all'ingegneria meccanica pesante o alla lavorazione delle lamiere). Questo permette di soddisfare i requisiti di protezione dal rumore e garantire gli standard di salute e sicurezza sul lavoro di ambienti adibiti alla produzione industriale.

Basotect ® un solo marchio per diverse esigenze

La schiuma di resina melaminica termoindurente Basotect ® è disponibile in vari design e si presta ad una vasta gamma di applicazioni che guardano ad efficienza energetica, sicurezza e sostenibilità. Un materiale fonoassorbente, resistente alla temperatura e con effetto ritardante di fiamma, ma anche leggero, flessibile, termoisolante e abrasivo.

Un abbinamento unico di proprietà che fa della schiuma BASF il prodotto ideale per l'assorbimento acustico degli edifici e l'isolamento termico degli impianti fotovoltaici, ma particolarmente indicato anche per la produzione di autoveicoli, aerei, treni e perfino del lanciatore spaziale Ariane 5. 

Se usato come spugna di detersione, Basotect ® consente di risparmiare acqua e detergente ed elimina lo sporco da molte superfici senza l'utilizzo di agenti di detersione. www.basotect.basf.com

Informazioni sulla divisione Performance Materials di BASF
La divisione Performance Materials di BASF è in prima linea nella necessaria trasformazione verso la sostenibilità delle materie plastiche. I nostri prodotti sono co-creati con clienti in tutto il mondo per portare le nostre innovazioni in quattro principali settori industriali: trasporti, beni di consumo, applicazioni industriali e costruzioni. La nostra attività di ricerca e sviluppo si concentra su tutte le fasi del percorso della plastica: produzione, utilizzo e riciclaggio. La fase MAKE riguarda le modalità di produzione delle materie plastiche, dalla progettazione del prodotto alla scelta delle materie prime e del processo di produzione stesso. La fase di UTILIZZO migliora i punti di forza delle materie plastiche come la leggerezza, la robustezza e la resistenza termica. Alla fine del ciclo di vita del prodotto, la fase di RICICLO esamina come chiudere il ciclo per realizzare un'economia circolare. Nel 2023, la divisione Performance Materials ha realizzato vendite globali pari a 7,2 miliardi di euro.  www.performance-materials.basf.com

Informazioni su BASF
In BASF, creiamo chimica per un futuro sostenibile. Abbiniamo il successo economico alla tutela dell’ambiente e alla responsabilità sociale. Gli oltre 111.000 collaboratori del Gruppo BASF lavorano per contribuire al successo dei clienti, in quasi tutti i settori industriali e praticamente in ogni Paese del mondo. Il nostro portafoglio prodotti è organizzato in sei segmenti: Chemicals, Materials, Industrial Solutions, Surface Technologies, Nutrition & Care and Agricultural Solutions. BASF ha generato un fatturato di 68,9 miliardi di euro nel 2023. Le azioni BASF sono negoziate alla borsa valori di Francoforte (BAS) e come American Depositary Receipts (BASFY) negli Stati Uniti.  www.basf.com