环境保护、健康与安全

健康与安全

保护人员和环境是我们的首要任务。我们以负责任的方式开展核心业务，包括化学品的研发、生产、加工以及运输。我们落实全面的责任关怀管理体系®，从而应对环境、健康与安全的风险。通过该系统，我们希望员工和承包商充分了解在接触我们的产品、物质和装置时的潜在危险，并谨慎应对。

产品监管

• 确保全球高标准的产品监管
  
• 分享专业知识，支持大中华区的法规制定和实施

巴斯夫在优化产品性能的同时，致力于不断降低产品对环境、健康和安全的负面影响。这一承诺体现在我们的责任关怀® 宪章中。我们确保产品以负责任的方式被正确使用，不会对人员或环境构成威胁。

我们遵守所有相关国家及国际法规，严格执行内部准则，以确保全球统一及高标准的产品安全。为保证高标准的产品监管，巴斯夫企业中心的环境保护、健康、安全和质量部门定期对生产装置进行审计。

在投放市场前或在更早阶段，我们的产品均需经过各种测试和评估，以识别潜在的危险特性或可能对健康和环境产生的风险。这是为了确保产品生命周期的各个阶段都充分考虑必要的措施及建议。我们采用对巴斯夫产品进行分类和标签的全球统一制度（GHS），向购买、销售、使用、运输或处置我们产品的人提供便捷的信息，以及有关产品的相关风险。我们通过全球数据库对所有相关资讯进行管理。

近年来，不同地区和国家的化学品法规不断更新。我们与中国当地主管部门保持交流，分享我们的专业知识与经验，为中国的法规制定和实施提出建设性的建议。

工艺安全

• 工艺安全专家定期进行安全审查
• 得益于工艺安全事故减低项目的落实，安全事故率维持在较低水平

工艺安全是确保安全、有效及可持续生产的核心部分。我们在全球的基地规划、建设以及运营装置的过程中，都遵守严格标准。我们的全球准则为基地装置的安全施工和运营提供框架，保证人员和环境的安全。我们的专家为每个装置制定安全理念，从项目初期设计到装置启动，综合考虑安全、健康和环境保护等关键因素，并针对各个因素制定具体的防护措施。通过定期检查，我们确保巴斯夫生产工艺的各方面都符合安全理念，并处在最新状态。

在运营与能源管理过程中涉及到危险品的存储、反应和物理加工，我们制定了周全的风险规避计划。为确保巴斯夫所有生产基地各个装置在其整个生命周期内都保持最高安全水平，我们根据潜在的风险，定期检查所有装置的生产安全措施。基于新技术和法规发展，我们定期更新生产装置的安全和安保理念。2022 年，我们开始每月监测和评估与工艺安全有关的新法规和标准，确保巴斯夫所有在大中华区的基地都符合当地的要求。

追踪工艺安全事故是一项关键绩效指标。巴斯夫的全球目标是：到2025 年，全球范围内每20 万工时工艺安全事故率降低至0.1以内。2022 年，巴斯夫大中华区生产基地每20 万工时工艺安全事故率为0.01（2021：0.03）。这一成绩归功于落实工艺安全事故减低项目，包括注重安全事件管理的持续改进，调查各起安全事故，分析根本原因，并实施必要改进。

在大中华区，我们不断提高工艺安全绩效，并采取各种举措，包括进行环境、健康与安全（EHS）审查、启动前安全检查和责任关怀审计等。为了进一步提高员工的专业知识，我们举办专题的工艺安全研讨会和培训，主题包括变革管理、启动前安全检查和当地法规更新等。为持续提高运营风险的检测和控制，我们采用全球统一程序，处理监管要求的变化。

安保

• 以“安保源于设计”原则审查和优化 IT 应用程序
• 通过培训提高员工对网络安全的风险意识
• 定期对工厂安全进行风险评估

我们保护员工、生产基地、装置以及产权信息，确保其不被未经授权方获取。网络安全和信息安全越来越重要。巴斯夫根据“安保源于设计”原则，从网络安全角度，在应用开发的整个阶段都进行严格的审查和IT 应用的优化。我们采取各种措施，为员工提供培训计划，以提高员工对安保事件的预防、识别和反应能力。2022 年，巴斯夫集团根据最新政策，更新对信息保护的建议。

我们定期为所有员工安排在线培训，以提高其安保风险意识。网络安全日趋重要，尤其是对居家办公的同事来说。这些培训以多种形式进行，如研讨会、案例分享和互动培训等。2022 年，全球共有约58,000 名巴斯夫员工参与了关于网络安全和信息保护基础知识的培训，其中包括大中华区的5,300 名员工。

安保工作的另一个重要方面是基地安保。我们的安保团队严格管控基地进出入，防止商业间谍。针对任何投资项目和战略规划，我们都会进行潜在安全和安保风险分析，从而在早期阶段就识别潜在的风险，进行适当的评估，制定适合的保障措施。