经济

巴斯夫产品及其以一体化基地和负责任的采购为特征的生产体系,是将环境、社会责任与经济成功相结合的关键所在。

一体化基地是巴斯夫的主要优势之一。公司在德国路德维希港附近的奥堡生产基地引入了一体化生产架构,并于 1913 年开始在此生产合成氨。该基地的管道从一开始就成为了基地标志性的外观特征。如今,该基地成为巴斯夫路德维希港生产基地的北部。1960 年代,巴斯夫在其主要基地系统性地拓展了一体化理念,直到今天仍在对其进行优化。此外,巴斯夫还在这一时期首次将这一成功的理念带到了安特卫普。如今,巴斯夫在全球共拥有 6 个一体化基地:德国路德维希港、比利时安特卫普、中国南京、马来西亚关丹、美国得克萨斯州自由港、美国路易斯安那州盖斯马。

巴斯夫一体化基地创造了高效的价值链,有利于推动可持续发展。此外,一套装置的副产品可以用作其他装置的原料,从而在化工生产中高效利用资源,降低能耗,提高产量。

采购是可持续发展的第一步。对巴斯夫而言,负责任的采购行为对整个供应链至关重要。因此,公司也越来越多地将供应商评估纳入其可持续发展管理流程。1998 年,巴斯夫开始对全球范围内的供应商进行环境和安全评估。2000 年,巴斯夫将社会责任(即在供应链中遵守最低社会标准)纳入其要求目录及其国际采购条款和条件。此外,2007 年起,巴斯夫还要求供应商承诺遵守行为准则。

2011 年,巴斯夫实施全新战略“创造化学新作用”,更加注重整个价值链的可持续发展,并在这一过程中将采购置于首位。为此,公司从根本上修订了其可持续采购理念,增加了例如反歧视和反腐败等相关要求,并采用整体方法将其概括为环境、社会和公司治理(ESG)标准。从那时起,这些标准就成为选择和评估供应商的指导方针,并反映在《供应商行为准则》中。该准则最近一次修订于 2018 年。

巴斯夫对其供应商进行评估和审计,从而确认他们是否符合公司标准。2011年起,这类评估和审计通过由巴斯夫共同发起的“携手实现可持续发展”(TfS)倡议进行。2018年,巴斯夫100个地区的原材料供应商就可持续发展标准进行了审核。外部服务商评估了约546家供应商。由此,巴斯夫实现了以可持续发展为导向的供应链管理。