Пластик для цепей противоскольжения

• Удобные в эксплуатации цепи противоскольжения из гибкого износоустойчивого термопластичного полиуретанового эластомера Elastollan® производства BASF для использования в условиях низких температур  

Пластмассы могут с успехом заменять металл даже в условиях низких температур. Французская компания Joubert Productions из Амбера, специализирующаяся на производстве текстильной и резиновой продукции, впервые в мире вывела на рынок цепи противоскольжения, целиком сделанные из пластмассы. Их удалось создать благодаря появлению разработанного концерном BASF термопластичного полиуретанового эластомера Elastollan®. Концерн BASF также оказывал поддержку в области оптимизации геометрии компонентов и в разработке технологического процесса. Цепи противоскольжения, при производстве которых используется два сорта Elastollan® (B90A15 и B60A10WH), соответствуют требованиям общеевропейского стандарта  ÖNORM 5117. Эти цепи легко устанавливаются на шину и доступны в разных размерах. Продукция из Elastollan® устойчива к истиранию, сохраняет гибкость при низких температурах, может с успехом использоваться на гравийных покрытиях, а также на дорогах, обработанных противогололедными реагентами. Цепи противоскольжения, изготовленные из этого полиуретанового эластомера, обеспечивают оптимальное сцепление на заснеженных и обледеневших дорожных покрытиях.

Серийно выпускаемый эластомер Elastollan®, обладающий малым весом, идеально подходит для этой новой области применения. Вместо традиционных металлических цепей противоскольжения теперь можно выпускать цепи, при производстве которых используются два сорта Elastollan® разных цветов. В процессе литья под давлением они скрепляются друг с другом, поэтому отпадает необходимость в дополнительных операциях по сборке. Эластомер Elastollan® B90A15 чёрного цвета обладает большей твёрдостью. Его также отличают прекрасные механические свойства и высокая гибкость при низких температурах. Elastollan® B60A10WH красного цвета характеризуется еще большей гибкостью и превосходной текучестью. В процессе литья под давлением осуществляется переформование черных звеньев цепей с красными звеньями Elastollan®, в ходе которого происходит их соединение. Поскольку термопластичные полиуретановые эластомеры хорошо скрепляются друг с другом, при производстве цепей из Elastollan®, в отличие от производства из металла, дополнительная сборка не требуется.

Регис Кэлин (Régis Kaelin), руководитель отдела НИОКР в компании Joubert, сказал: «Выпуск высококачественной продукции, соответствующей потребностям клиентов, является важнейшим элементом нашего бизнеса. Концерн BASF не только поддержал нашу идею выпуска легких и простых в установке цепей противоскольжения, поставив соответствующие материалы. Что еще более важно, его специалисты помогали нам на всех этапах создания нового продукта – от поиска идеи и выбора соответствующих пресс-форм до выпуска готового продукта. Это дало нам возможность разработать оптимальный технологический процесс. Таким образом, мы не только получили возможность эффективного выпуска новой продукции, но и смогли обеспечить водителям более высокий уровень безопасности в зимнее время, предложив им новые удобные цепи противоскольжения».

Принятый в Австрии стандарт ÖNORM 5117 был разработан для цепей противоскольжения, полностью покрывающих поверхность шины и обеспечивающих постоянный контакт с дорожным покрытием вне зависимости от положения колеса. Благодаря тому, что термопластичные полиуретановые эластомеры производства BASF обеспечивают идеальное сцепление, водители, использующие новые цепи противоскольжения, смогут уверенно чувствовать себя при движении по заснеженным дорогам. Поскольку звенья Elastollan® имеют значительно меньший вес по сравнению с традиционными металлическими звеньями, новые цепи легко устанавливать на колеса и просто снимать.

Дополнительная информация: www.elastollan.de и www.joubert.fr

О подразделении специальных материалов

Подразделение специальных материалов в составе концерна BASF объединяет опыт и знания, накопленные сотрудниками BASF в процессе создания инновационных индивидуализированных наименований пластмасс. Данная продукция является востребованной в промышленных отраслях, на транспорте, в строительстве, а также при производстве потребительских товаров. Опираясь на глубокое понимание прикладных системных решений, специалисты подразделения предлагают широкий ассортимент продуктов и услуг. Целенаправленные подходы и тесное взаимодействие с компаниями-заказчиками являются основными факторами, способствующими прибыльному развитию бизнеса. Большие возможности в области осуществления научных исследований и разработок формируют основу для создания инновационных продуктов и расширения сферы их применения. По итогам 2014 года объём глобальных продаж подразделения специальных материалов составил 6,5 млрд. евро. Адрес Интернет-сайта подразделения: www.performance-materials.basf.com

О концерне BASF

Концерн BASF создаёт химию уже на протяжении 150 лет. Портфель предложений концерна включает химикаты, пластмассы, специальные химикаты, средства защиты растений, а также нефть и природный газ. Мы являемся лидерами химической отрасли, сочетая в своей деятельности экономические успехи, социальную ответственность и бережное отношение к окружающей среде. Опираясь на научные достижения и инновации, мы помогаем компаниям-заказчикам решать текущие и перспективные задачи, стоящие перед обществом. Высококачественные продукты и решения от BASF вносят вклад в сбережение ресурсов планеты, в обеспечение её жителей продуктами питания и в улучшение качества жизни. Такой подход отвечает нашему корпоративному девизу: «Мы создаём химию в целях устойчивого будущего». Объем продаж концерна BASF в 2013 г. составил около 74 млрд. евро, а общее число сотрудников превысило 112 тысяч человек. Акции BASF торгуются на фондовых биржах во Франкфурте (BAS), Лондоне (BFA) и Цюрихе (AN). Более подробная информация о концерне BASF представлена в сети Интернет по адресу: www.basf.com