巴斯夫 2025 研發記者會: 創新為贏

• 研發重點聚焦綠色轉型、永續農業以及競爭力提升
• 約 80% 的相關研發活動支持巴斯夫永續發展目標
• 數位化解決方案與人工智慧提升生産力，加速創新過程

巴斯夫集團執行董事會成員暨技術長柯迪文 (Dr. Stephan Kothrade) 在近期舉行的公司研發記者會中表示:「創新始終是巴斯夫的基因，尤其是在現今充滿不確定性的時代，充分發揮我們的創新實力至關重要，研發具有競爭力的解決方案，進而在市場中形成差異化優勢，為公司贏得競爭先機。」為達成此一目標，巴斯夫約在一年前實施了「制勝有道」企業策略，致力成爲客戶首選的化工公司，協助其綠色轉型。柯迪文進一步表示:「我們的目標不僅讓巴斯夫實現綠色轉型，更激發客戶選擇巴斯夫作為值得信賴的合作夥伴，協助他們在未來取得成功。」

研發是巴斯夫「制勝有道」企業策略的核心支柱。巴斯夫的産品和製程創新不僅協助客戶在市場上實現創新與成長，同時在全球朝向永續發展轉型的背景下，也爲盈利成長和價值創造有所貢獻。綠色轉型、永續農業以及提升競爭力是巴斯夫研發的重點領域，而在這些領域取得的進展意義重大。技術、製程及生産的持續改進，這一直也是巴斯夫長期策略的核心。柯迪文表示：「透過持續提升工廠的能源與資源效率，我們不僅在多個價值鏈中保持成本領先，同時也讓産品更加永續。」

巴斯夫持續投資研發，透過創新强化産品組合，優化現有産品和製程。2024 年，公司研發投入約 20 億歐元，在化工行業保持領先。約 80% 的研發活動緊扣公司的永續發展目標，展現了巴斯夫對綠色轉型的堅定承諾。研發投資同樣帶來顯著回報: 2024 年約 15% 的銷售額 (約 110 億歐元) 來自過去五年內研發活動推出的創新産品。柯迪文表示：「全球約 1萬名研發員工的專業知識和奉獻精神，是我們成功的關鍵因素。」2024 年，這些員工的工作創造了 1,000 多項新專利，其中約 45% 聚焦永續發展，23% 聚焦數位化與人工智慧 (AI)。

巴斯夫集團研究院總裁 Christoph Wegner 博士强調數位化在研發的重要性：「數位化解決方案與人工智慧已成為現今研發工作不可或缺的工具。」巴斯夫知識管理平台 QKnows 彙聚全球科學文獻、專利及內部報告，AI 技術幫助研究人員能更快地在超過 4 億份文件找到相關訊息，加速研究探索並獲得重要洞察。Wegner 表示：「這樣强有力的系統在業界獨樹一幟，賦予了我們顯著的競爭優勢。」

巴斯夫在研發數位化方面的另一個實例是公司首個人工智慧 (AI) 反應器。最大化化學反應産率是化學家日常工作中一項典型且高度複雜的任務。傳統做法通常是依次調整不同的反應參數，直至達到理想産率，這一過程往往耗時較長。AI 反應器如今顯著加速了這一複雜流程，可對化學實驗進行規劃、執行和分析。更重要的是，該反應器能够學習並自主觸發下一輪反應循環，使反應産率最大化。Wegner 表示: 「我們的首批實驗顯示，與人工操作相比，該系統的速度提升了約 20 倍。」因此，巴斯夫計劃進一步拓展該系統的應用範圍，涵蓋公司相關的各類化學研發領域。

巴斯夫在研發中應用人工智慧的第三個案例來自農業解決方案業務部。地下水淋溶評估是植物保護産品註冊過程中的關鍵環節，該流程複雜、耗時，且對法規專業能力要求極高。基於目前的監管模型，在研發早期階段對大量候選化合物逐一做評估並不實際。為此，巴斯夫開發了一款人工智慧支援工具，可在研發早期階段對所有相關化合物的地下水淋溶風險進行預測。為構建該預測的基礎模型，巴斯夫藉助其超級計算機 Quriosity 運行了約一百萬次模擬計算。Wegner 在總結時表示:「人工智慧幫助我們將資源聚焦於安全性更高、成功率更大的化合物上。」

在研發記者會上，巴斯夫專家展示了多項具體創新成果，生動詮釋了公司在綠色轉型、永續農業以及提升競爭力方面的策略重點如何具體落實。

穿在身上的循環經濟

全球時尚産業每年産生超過 1.2 億噸紡織廢棄物，其中僅有不到 1% 被回收利用。透過 loopamid^®，巴斯夫研究人員開發了一項創新製程，實現聚醯胺 6 (亦稱尼龍6)的紡織品到紡織品的循環再生。利用該技術，廢舊紡織品可被轉化為與傳統聚醯胺 6 品質相當的全新切片，同時生産過程可減少高達 70% 的二氧化碳排放。聚醯胺 6 常用於運動戶外服裝、泳裝等服飾生産。

這一創新回收製程還可用於處理含氨綸、染料等混合材料的紡織品，整體流程包含多個步驟。首先，從舊衣捐贈、零售商退貨或紡織生産邊角料等收集含聚醯胺 6 的紡織品，之後，將這些與其他材料分離。在碎片化處理前去除鈕扣、拉鍊等裝飾配件。接下來透過化學製程進行解聚，即將聚醯胺聚合物的長分子鏈分解為獨立的分子結構單元(稱爲單體)。單體經過多步純化，去除染料、添加劑等不需要的物質，最後，已純化的己內醯胺單體再次聚合，形成新的聚醯胺。

2025 年初，巴斯夫在上海漕涇基地啓動首套 loopamid^® 商業化生産裝置，年産能達 500 噸，並已獲得全球回收標準 (GRS) 認證。消費者和紡織品生産商由此可確認 loopamid^® 源自回收材料，其生産過程符合 GRS 標準所要求的環境與社會責任準則。

打造具競爭力的氫能

氫氣在化工行業中扮演重要角色，是氨、甲醇等重要基礎化學品不可或缺的原料。目前，巴斯夫全球每年的氫氣需求量約為 100 萬噸。其中，僅德國總部路德維希港生産基地每年生産或透過化工生産而産生的副産品氫氣共約 20萬噸。除作為原料使用外，氫氣更被視為未來重要的能源載體。

截至目前，巴斯夫主要透過蒸汽重整製程生産氫氣，即利用蒸汽將天然氣分解爲氫氣和二氧化碳。同時，巴斯夫正致力開發一項全新的甲烷熱解技術，以更具成本效益、顯著降低碳足跡的方式生産氫氣。巴斯夫正與合作夥伴攜手，在德國聯邦研究、技術與航太部 (BMFTR) 資助的多個項目中推動甲烷熱解技術的研發。甲烷熱解的基本原理是: 在高溫條件下，將作為天然氣或沼氣主要成分的甲烷直接分解為碳和氫氣。相較於水電解製氫，其耗電量約為後者五分之一。若使用可再生能源電力，該化學反應可實現零碳排放。正如 2025 年 11 月 17 日公布，巴斯夫與ExxonMobil已簽署聯合開發協議，將進一步推動該技術的發展。目標是將甲烷熱解技術商業化，使其能够在具備競爭力的條件下生産零排放氫氣。

除氫氣外，甲烷熱解還會生成高純度固體碳，這是一種自然界中不存在的寶貴原材料。該碳材料可用於鋁、鋼、電極以及鋰離子電池等領域的生産。目前，巴斯夫與 ExxonMobil 正共同與客戶對碳材料進行優化，使其能滿足客戶各自生産製程的客製化需求。

自 2021 年以來，巴斯夫一直在路德維希港生産基地運轉一套甲烷熱解試驗裝置，其獨特之處是採用了創新型反應器。該反應器率先應用一項極為高效的甲烷熱解技術，因此具備極高的反應效果和製程效率，使得巴斯夫的製程較其他甲烷熱解技術更具優勢。為推動該技術規模化應用，使其成為氫能生産領域具備競爭力的替代方案，巴斯夫與 ExxonMobil 計劃共同建設一座示範工廠，預計每年可生産 2000 噸低碳氫及 6000 噸固態碳。

重新思考催化劑

催化是化工行業的關鍵技術之一。超過 85% 的化工産品在生産過程會使用催化劑。催化劑能够提升製程效率，降低能源和原材料消耗，並減少廢棄物的産生。

傳統上，催化劑主要透過擠出成型 (將原料通過模具擠壓成型生産催化劑) 或壓片成型 (將原料通過壓片機壓片成型生産催化劑) 進行生産。這些工藝在過去 70 多年得到充分驗證，對提升化工生産效率有重要貢獻。然而，在開發具有複雜 3D 結構和優化流體性能的新一代催化劑時，這些傳統工藝的侷限性逐漸顯現。

透過全新的 X3D^® 催化劑成型技術，巴斯夫在催化劑製造領域取得技術突破。該創新技術基於 3D 列印，可生産具有客製化幾何結構的催化劑，實現性能和效率的優化。在研發過程中，巴斯夫研發人員成功提升了 3D 列印的生産效率，使 3D 列印催化劑的工業化規模生産成爲可行。由此製成的催化劑具有開放式結構和更大的表面積，可顯著降低反應器中的壓降，並優化整體性能。該技術應用於化工生産過程中可降低能源需求，減少二氧化碳排放，並提升産品品質。

X3D 製程具有高度靈活性，可使用貴金屬和非貴金屬以及不同載體材料製造多種類型的催化劑。因此，巴斯夫能够為客戶開發客製化的催化劑解決方案。爲滿足市場對巴斯夫 3D 列印催化劑的强勁需求，公司擴大投資以擴充産能。目前，巴斯夫正在路德維希港建設一座新的生産裝置，計劃於 2026 年投産。

科學賦能的種子

全球種植戶正面臨諸多挑戰，包括氣候變化以及可耕地資源有限等問題。雜草同樣嚴峻——其對傳統作物保護産品 (除草劑) 的抗性日益增强，導致作物明顯減産。當雜草與作物爭奪養分、水分和光照時，作物難以達到最佳生長狀態。因此，有效控制雜草對保障作物産量和收成品質至關重要。

雜草挑戰同樣存在於棉花種植領域。針對這一控草需求，巴斯夫研發團隊開發了兩種全新的耐除草劑棉花性狀：Axant Flex^™ 是目前美國市場上首個也是唯一一個四價耐除草劑複合性狀組合；Seletio TP^™則是巴西種植戶用於禾本科雜草防控的首創耐除草劑技術。這兩種性狀能幫助農民更高效地防治抗性雜草，同時，該棉花品種仍具備常規的抗蟲害防護能力。

研究重點聚焦於一種名爲 4-羥基苯基丙酮酸雙加氧酶 (HPPD) 的特殊酶。這些除草劑的作用機理在於透過抑制 HPPD，干擾雜草的關鍵代謝過程，使其停止生長，最終死亡。巴斯夫從多種細菌中篩選出多種對這些除草劑具有耐受性的 HPPD 酶。在進一步優化這些酶的耐受性後，將負責産生這些酶的相關基因導入棉花基因組中。

為篩選出綜合表現最優的改良棉花品種，研究人員在溫室和田間環境下，對數千株棉花植株在多種條件下進行測試。評估指標不僅包括耐除草劑性能，還涵蓋抗蟲性、植株健康狀况、纖維品質以及産量等關鍵性狀。

種植戶可從這些棉花新性狀中獲得多方面收益：棉花在田間無需再與雜草競爭，生長更良好，産量顯著提高，在種植前和生長期所需的作物保護産品用量也相對減少。棉花種植變得更加永續，抗性雜草的風險降低，進而延長了除草劑的使用壽命。

有關記者會的展示內容以及新聞資料等更多訊息，請參閱：2025年研發記者會 (英文)

關於巴斯夫

在巴斯夫，我們創造化學新作用——追求永續發展的未來。我們的宏偉目標是成為客戶首選的化工公司，推動其綠色轉型。我們將經濟上的成功、社會責任和環境保護相結合。巴斯夫在全球約有 112,000 名員工，為遍佈全球各類產業客戶的成功做出貢獻。我們的業務中，「核心業務」包括化學品、材料、工業解決方案、營養與護理業務領域，「自主業務」包括表面處理技術和農業解決方案領域。2024 年巴斯夫全球銷售額為 653 億歐元。巴斯夫的股票在法蘭克福證券交易所上市 (交易代號: BAS) ，並在美國發行存託憑證 (交易代號: BASFY)。欲了解更多資訊，請上網: www.basf.com