Sustainability

가치 사슬에서의 배출량 감축

생산 현장과 파트너와의 가치 사슬을 따라, 바스프는 지속적으로 사업 활동으로 인해 방출되는 온실가스를 줄이고자 노력합니다. 

화학 생산에는 많은 양의 에너지가 필요하며 일부 공정은 부산물로서 온실가스를 방출합니다. 우리의 목표는 발전소에서의 에너지 생성과 생산 공정으로 발생하는 온실가스 배출을 지속적으로 줄이는 것입니다. 바스프의 전문가들은 지속적으로 프로세스와 시설 설치 등을 개선하기 위해 노력하고 있습니다. 

또한 다양한 바스프 사이트에서는 제안 기획 캠페인을 지속적으로 실행하여 효율성을 높이기 위해 직원들이 적극적으로 참여할 것을 권장합니다. 구현되는 각 아이디어는 비용과 온실가스 절감액에 비례하는 재정적 보상을 가져다줄 수 있습니다. 이러한 방식으로 매년 수천 톤의 이산화탄소 배출량을 줄일 수 있습니다.

그 결과, 우리는 이미 더 큰 기후 보호를 향해 가는 길에 큰 성과를 달성했습니다. 바스프는 1990년에 비해 화학 사업의 절대 배출량을 48.1% 줄일 수 있었습니다. 판매 제품의 미터 톤당 감소는 실제로 72.1%에 달하였습니다.

Chart: Greenhouse gas emissions along the BASF value chain in 2021 and how we tackle them

BASF Online Report 2021 에서 수정된 수치

아산화질소 분해 촉매

아산화질소(N2O) 분해 촉매의 사용은 바스프의 생산 현장에서 가스 배출 감소를 위한 중요한 수단입니다. 우리는 아산화질소가 부산물로 만들어지는 모든 공장에 자체 아산화질소 분해 촉매를 설치했습니다.

 

생산 현장에서의 지속가능한 에너지 공급

에너지는 생산에서의 주요 비용 동인 중 하나입니다. 따라서 생산과정에서 에너지의 효율적인 생성 및 사용은 우리에게 매우 필수적입니다. 에너지 페어분트와 열병합발전소는 이러한 측면에서 매우 중요합니다.

우리는 지속적으로 재생 에너지 사용에 대해 연구해 나가고 있습니다. 여기에서의 중점은 전기의 구입에 있습니다. 바스프의 연구는 또한 재생 에너지원의 사용을 위한 기술의 효율성을 높이는 데 기여합니다.

에너지 페어분트

Overview of production factory at night lit with yellow, orange and blue lights

루트비히스하펜 페어분트

모든 주요 공장에 적용되는 바스프의 페어분트 개념은 생산과 에너지 수요를 연결함으로써 에너지 효율에  크게 기여합니다. 이로써 생산 공정에서 나오는 폐열을 포집하여 다른 생산 공장에서 에너지로 사용할 수 있습니다. 에너지 페어분트의 영향으로 우리는 2021년에 연간 약 2,140만 MWh를 절약했으며, 이는 연간 430만 미터톤에 달하는 이산화탄소 배출량을 감축한 것과 동일한 효과를 나타냅니다. 바스프 그룹의 증기 소비량의 45%는 에너지 페어분트를 통해 공정열을 이용하고, 생산과정에서 발생한 부산물을 에너지로 활용하는 데서 비롯됩니다. 페어분트는 효율적인 자원 활용을 보장하는 우리의 주요 강점 중 하나입니다. 그러므로 에너지 페어분트는 바스프의 글로벌 경쟁력과 환경보호 측면에서 핵심적인 성공 요인입니다.

바스프의 페어분트에 대해 더 알아보기 (영문)

열병합 발전

Low angle view of two silver towers

열병합 발전소를 통한 효율적인 운영

전기와 증기 생산 과정에서 열병합 발전소 이용이 늘고 있습니다. 열병합 발전소는 매우 효과적인 에너지 공급 수단으로, 전체 연료 효율이 약 90%에 이르기 때문에 에너지 보존 방법 중 가장 으뜸으로서 산업용으로 매우 적합합니다. 바스프는 열병합 방식의 가스터빈 발전소 25여 개소를 통해 전 세계 사업장에 전력을 공급하고 있으며, 이 발전소 중 대다수를 자체적으로 운영하고 있습니다. 열병합 발전 기술을 통해 바스프 전기 수요의 70% 가량을 충당할 수 있으며, 2021년에는 기존의 전기 및 증기 생성 방식 대비 약 1,500만 MWh의 화석 연료를 절약했습니다. 이는 탄소 배출량이 300만 미터톤가량 줄어든 것에 해당하는 수치입니다.

바스프 그룹의 에너지 공급에 대해 더 자세히 알아보기 (영문)

바스프의 에너지 관리, 에너지 효율 및 ISO 50001 

Chart: Certified energy management systems (ISO 50001) at BASF Group sites worldwide, in terms of primary energy demand

전 세계 BASF 그룹 사업장에 배포된 공식 에너지 관리 시스템(ISO 50001)의 1차 에너지 수요

에너지 사용량이 많은 기업으로서 바스프는 이미 수십 년 전부터 에너지의 효율적 이용에 관심을 기울여 왔습니다. 종합적인 에너지 관리 통해 에너지 성능을 지속적으로 분석, 개선 및 검토합니다. 2020년 말까지 모든 관련 생산 현장에 DIN EN ISO 50001에 따른 인증 에너지 경영 시스템을 도입한다는 목표를 달성했습니다.  관련 사업장들은 일차에너지 사용량과 지역 에너지 수가를 고려하여 선정됩니다. 관련 사업장들은 바스프의 일차 에너지 수요의 90%를 차지합니다. 2021년 말까지 전 세계 76개 사업장이 인증을 취득했는데, 이는 당사의 일차 에너지 수요의 90%에 해당합니다.

여기를 클릭하시면 ‘바스프의 에너지 관리, 에너지 효율 및 ISO 50001’에 관한 자료(영문) 를 확인하실 수 있습니다. 인증서는 신청을 통해 확인하실 수 있습니다. 

원자재 및 공급업체

전체 가치 사슬 가치 사슬 전반에서 파트너 간의 긴밀한 협업은 온실가스 배출 감축의 주요 요소로 작용합니다. 배출량을 줄일 수 있는 기회는 공동의 노력을 통해서만 얻을 수 있는 경우가 종종 있기 때문입니다. 2021년 한 해 바스프가 구매한 원료, 전구체, 에너지원, 서비스 및 자본재의 생산 과정에서 5,900만 미터톤의 온실가스가 배출되었습니다. 이에 따라 우리는 엄선된 원료 공급업체들과 함께 이러한 온실가스의 감축을 위한 솔루션을 찾는 프로젝트들을 진행합니다.

경제적 기준 외에도 환경 보호, 직업 안전 및 사회적 기준 등이 신규 및 기존 공급업체 관계를 평가하는 요소로 적용되며 바스프의 구매 조건의 필수 부분을 구성합니다.

책임 있는 공급망 운영에 대해 더 알아보기
원료의 제품 탄소 발자국에 대해 더 알아보기(영문)

운송

Photo: KTL

복합 수송은 물류 분야의 배출량 감축에 있어 중요한 수단입니다. 도로 대신 철도를 이용해 수송하면 이산화탄소 배출량을 최대 65% 감축할 수 있습니다. 바스프는 루트비히스하펜, 슈바르츠하이데, 앤트워프 등지의 주요 생산 시설에서 복합 수송을 운영합니다.

바스프 복합 수송 터미널에 대해 더 알아보기(영문)