永續發展
產品碳足跡
巴斯夫提供碳足跡減量甚至為零的產品
巴斯夫在廣泛的產品組合中，已提供數千種碳足跡減量甚至零碳足跡的產品。幾乎所有營運單位皆為客戶提供低碳足跡或零碳足跡的產品。針對客戶需求高且願意為低碳及零碳解決方案付費的專案，將予以優先處理。
2020 年，我們開發了一套數位解決方案，以提升產品特定溫室氣體排放的透明度，並運用此方案計算出約 40,000 款銷售產品的碳足跡。這些產品碳足跡 (PCFs) 涵蓋所有溫室氣體排放 —— 從原料開採到成品出廠 (即「搖籃到大門」階段)。
產品碳足跡為我們評估產品氣候影響提供了重要資訊，並為實施減緩措施提供指引，使客戶能在價值鏈中受益於二氧化碳排放量的降低。巴斯夫透過擴大再生能源與替代原料應用、測試新技術及推出永續產品，已取得顯著進展。目前幾乎所有業務部門皆能為客戶提供低碳足跡或淨零碳足跡產品。
巴斯夫能為其約 40,000 款銷售產品提供產品碳足跡 (PCF)，並協助建立產業標準的碳足跡計算方法。
客戶與供應商皆能從此舉所創造的透明度中獲益。
產品在其生命週期中會產生多少溫室氣體排放？這個問題在過去幾年變得日益重要，而產品碳足跡 (PCF) 能協助我們找到答案。
產品生命週期碳足跡 (PCF) 總結了產品在其生命週期各階段所產生的溫室氣體總排放量。例如，從「搖籃到大門」(部分) 的產品碳足跡涵蓋所有流程，從資源開採、前驅物製造、最終產品生產，直至產品離開公司大門為止。而從「搖籃到墳墓」的產品碳足跡則涵蓋產品完整生命週期，包含使用階段與產品報廢階段所產生的排放量。
下圖展示了典型巴斯夫產品的不同生命週期階段。圖中說明每個步驟對產品碳足跡 (PCF) 的貢獻，以及其歸屬的排放類型 (範疇1、2、3)。
使用階段
與巴斯夫產品使用相關的排放，無論是以原始狀態使用或整合於客戶產品中。由於巴斯夫產品的應用範疇極為廣泛，產品的使用階段排放量會因具體用途而異。
開採
指從環境中提取材料以供後續利用所產生的排放，例如：開採煤炭、生產石油或天然氣、農作物的種植與收穫。
能源
對巴斯夫而言，在尚未供應可再生電力之廠區採購電力，是造成範疇 2 排放量最大比例的主因。部分情況下，巴斯夫亦會向鄰近企業採購製程所需蒸汽。具體排放量 (kg CO2/kWh) 取決於能源供應商的能源組合。
自有排放
對巴斯夫而言，最重要的驅動因素包括：生產工廠的製程排放 (二氧化碳、甲烷、一氧化二氮、氫氟碳化物)、為聯合生產基地供電供蒸汽的發電廠排放，以及廢棄物處理設施中廢棄物流處置過程產生的排放。
加工製程
加工製程相關的排放量會因採購原料而產生顯著差異。一般而言，上游商品（如石油、天然氣、基礎化學品）的加工排放量相對較低；而精細化學品/特殊化學品（如樹脂、貴金屬）因生產路線複雜，其加工排放量則較高。
運輸
對於巴斯夫採購的大部分原料而言，運輸過程產生的排放量佔總碳足跡的比例相對較低 (低於5%)。這是因為巴斯夫的原料多以散裝形式運輸且數量龐大，導致單位運輸排放量較低。
運輸
產品離開巴斯夫廠區後所產生的運輸排放量。巴斯夫可應要求計算從巴斯夫運送至其直接客戶的運輸資料。
產品生命週期終端
巴斯夫產品在生命週期終端進行廢棄物處理與處置所產生的排放。產品生命週期終端處理方法包括回收、焚化或掩埋等，這些方法會導致不同的特定排放量。
巴斯夫高度致力於持續降低產品的碳足跡。綠色圖示展示了我們整個價值鏈的減排槓桿。
能源採購
減少範疇2排放量的最大槓桿在於採購綠色電力，此舉可將排放量降至近乎零。具體實現方式包括直接向能源供應商採購，或購買再生能源憑證。另一項槓桿是採用綠色蒸汽，但相關市場仍在發展階段。
原材料
巴斯夫透過向供應商查詢採購材料的產品碳足跡 (PCF) 資訊，實現原料相關排放的透明化並提升準確性。據此，產品碳足跡將成為針對性採購低碳足跡原料的額外標準。與此同時，巴斯夫正將具生物基或回收特性的循環原料引入價值鏈。由於原料對巴斯夫碳足跡的影響極大 (平均佔比約70%) ，這些舉措成為重要的減排槓桿。
自有排放
巴斯夫一體化體系 (Verbund) 透過生產鏈的緊密連結，實現高效生產並減少廢棄物。排放量降低主要源於持續的製程優化、生物燃料應用，以及大型轉型專案（例如：電子爐、甲烷熱解、熱泵系統、碳捕集與封存技術）。為滿足這些專案的能源需求，巴斯夫積極投資可再生能源生產。
下游排放
巴斯夫的範疇 3下游排放主要取決於產品的碳含量及處理方式。雖然在廢棄物處理廠進行焚化會產生相當於產品所含碳量的排放，但若將廢棄物回收再製為新產品 (例如透過「化學循環專案」(ChemCycling®) 技術進行解聚或熱解處理），則能大幅降低產品終端生命週期的排放量。
巴斯夫持續致力於在 2050 年前實現二氧化碳淨零排放的同時，越來越多客戶正基於環保考量做出採購決策。為此，巴斯夫開發了一款數位應用程式，用於計算其 40,000 種銷售產品從「搖籃到大門」的產品碳足跡 (PCF)。此舉使巴斯夫能夠為其全球產品組合提供碳足跡資料。客戶將藉此獲取關鍵資訊，了解巴斯夫材料對其商業活動及終端產品碳足跡的貢獻程度。
巴斯夫的碳足跡計算基於自身裝置溫室氣體排放量，以及採購原料與能源的高品質平均數據。待供應商提供具體資料後，巴斯夫將逐步以供應商專屬資料取代採購原料的平均值。
減少產品碳足跡的選項
產品碳足跡為客戶提供了避免溫室氣體排放的關鍵槓桿資訊。我們現已透過採用替代原料為客戶創造附加價值，藉此協助客戶減少產品碳足跡。
以巴斯夫的生物質平衡方案為例：在一體化生產過程中，將化石資源替換為可再生原料 (如生物甲烷或生物萘)，並將其歸屬至銷售產品。採用此方案的巴斯夫銷售產品，其特性與純化石原料產品相同，但碳足跡更低。
關於零碳足跡產品與低碳足跡產品的更多資訊
為回應客戶日益增長的需求，巴斯夫正持續擴大提供減少產品碳足跡的產品。
國際標準與規則的推廣
巴斯夫的產品碳足跡 (PCF) 是依據生命週期評估通用標準 (ISO 14044)、產品碳足跡標準 (ISO 14067) 以及《溫室氣體協議產品標準》進行計算。
然而，這些標準並未針對個別化學產品的碳足跡計算方式提供具體規範。因此，巴斯夫支持並認可「攜手共創永續」聯盟為化學產業制定的《碳足跡指南》。
如何獲得更全面的永續性評估
產品碳足跡 (PCFs) 能揭露產品相關的溫室氣體排放透明度。然而，這僅是永續性全貌中的一環。完整的產品永續性評估需涵蓋環境、經濟與社會三大準則。若客戶期望獲得更全面的評估結果，我們建議採用多準則評估工具，例如我們的生態效率分析。