BASF auf der Techtextil 2026: Mit greifbaren Lösungen die Zukunft der Textilindustrie mitgestalten

BASF präsentiert auf der Fachmesse für Textil vom 21. bis 24. April 2026 in Frankfurt zahlreiche Lösungen für die Textilindustrie
Schuhe, Jacke, Rolladen und Vlies- und Verbundstoffe – Produkte zum Anfassen und Erleben

Auf der internationalen Leitmesse für technische Textilien und Vliesstoffe, die vom 21. bis 24. April 2026 in der Messe Frankfurt stattfindet, präsentiert BASF am Stand B 68 in Halle 11.0 Kunden und Partnern zahlreiche Lösungen und neue Projekte im Bereich Textil. Der Fokus liegt dabei auf Produktneuheiten und Technologien für die Zukunft.

Schuhe, Kletterseile und Kleidung – hergestellt mit Ultramid^® Ccycled^®
Ob Outdoorhose, Sportschuhe oder Kletterseile – alle gezeigten Artikel werden mit Ultramid^® Ccycled^® hergestellt. BASF bietet ein innovatives massenbilanziertes Produkt an, das den Einsatz von alternativen Rohstoffen aus dem chemischen Recycling von schwer verwertbaren Kunststoffabfällen wie Altreifen unterstützt. Der recycelte Rohstoff wird am Anfang des BASF-Produktionsverbunds eingespeist und über einen zertifizierten Massenbilanzansatz den Ultramid Ccycled-Produkten zugeordnet. Die Produktqualität bleibt dabei unverändert erhalten.

Ohne CO2 im Gepäck: Innovatives Polyamid von BASF im Fahrradrucksack von VAUDE
Der Fahrradrucksack TRAILCONTROL ZERO 20+ von VAUDE, einem führenden Hersteller von Outdoor-Bekleidung und -Ausrüstung, setzt in Zusammenarbeit mit BASF neue Maßstäbe. Für die Produktion des Rucksacks verwendet VAUDE BASFs innovatives Ultramid^® ZeroPCF, ein Polyamid 6 (PA6) mit einem CO₂-Fußabdruck (Product Carbon Footprint, PCF) von Null gemäß zertifizierter Cradle-to-Gate-Berechnung.

Ein Jumpsuit aus biozirkulären Ausgangsstoffen
BASF hat mit Ultramid^® BMB ein nachhaltiges Drop-in-Konzept entwickelt, das den Einsatz von biozirkulären Ausgangsstoffen in der Produktherstellung ermöglicht – das Ergebnis ist ein Jumpsuit von Zara. Diese nach REDcert2 zertifizierten Ausgangsstoffe ersetzen fossile Ressourcen zu Beginn des Produktionsprozesses und werden dann den Ultramid BMB-Produkten über ein Massenbilanzverfahren zugewiesen. Ohne Kompromisse bei Qualität und Leistung kann der CO₂-Fußabdruck (Cradle-to-Gate) im Vergleich zu Standard Ultramid® um mehr als 50% reduziert werden.

Fortschrittliche Bindemitteltechnologien für langlebige und nachhaltigere Vlies- und Verbundwerkstoff-Lösungen
Auf der Messe präsentiert BASF zudem ausgewählte Materiallösungen, die mit fortschrittlichen Bindemitteltechnologien für Vliesstoffe und faserverstärkten Verbundwerkstoffen hergestellt wurden. Exponate mit Acronal^®- und Styrofan^®-Bindemitteln veranschaulichen Anwendungen für die Bau- und Automobilindustrie, wie beispielsweise Vliesstoffe aus Glas- und Kunstfasern. Ausgewählte Acronal®-Typen sind Teil des biobasierten Portfolios von BASF und tragen zur Reduzierung des Verbrauchs fossiler Ressourcen bei.
Mit acForm^® präsentiert BASF eine dispersionsbasierte Bindemitteltechnologie für Anwendungen in der Möbel- und Einrichtungsbranche. Mit Hilfe dieser Technologie können u. a. Holzfasermatten hergestellt werden, die als Kernstruktur für komplexe, dreidimensionale Bauteile mit Furnieroberflächen dienen. Sie bieten einen größeren Gestaltungsspielraum gegenüber etablierten Lösungen auf Basis von Sperrholz- und Furnierlagen.
Darüber hinaus wird Acrodur^®, ein emissionsarmes Acrylatharz, in Leichtbau-Verbundlösungen wie Glasfiltermedien für die Abluftaufbereitung in Lackierkabinen und Glasgeweben zur Verstärkung von Putz- und Dämmsystemen vorgestellt.

Elastische mikroporöse Membranen für wasserdichte und atmungsaktive Anwendungen
BASF und dimpora haben gemeinsam die Leistungsfähigkeit mikroporöser, wasserfester und atmungsaktiver Membranen weiterentwickelt. Herkömmliche mikroporöse Membranen müssen zur Erzeugung von Poren mechanisch gestreckt werden – ein Prozess, der die Elastizität einschränkt. Durch die Kombination von BASFs thermoplastischem Polyurethan (TPU) Elastollan^® mit der Technologie von dimpora wird ein neues, dehnbares Membrankonzept möglich. Das Ergebnis ist eine wirklich mikroporöse Membran, die unter funktioneller Belastung elastisch rückstellfähig ist und gleichzeitig eine hohe Wasserdichtigkeit sowie eine verlässliche Atmungsaktivität beibehält. Sie ist weiterhin PFAS- und lösemittelfrei. Da sich die Membran selbst dehnen kann, eröffnet sie mehr Gestaltungsfreiheit für textile Anwendungen, verbessert die Spannungsverteilung, reduziert den Widerstand bei Bewegung und eignet sich daher auch für komplexe Bekleidungskonstruktionen.

loopamid^® – Jacke, Shirt und Jogginganzug zum Anfassen
loopamid ist BASFs innovativer Ansatz, um Polyamid 6 (PA6)-Textilabfälle zu recyceln und so Zirkularität in der Modeindustrie zu unterstützen. Das erste PA6, das ausschließlich aus Textilabfällen hergestellt wird, zeigt sich in der 2024 gelaunchten Zara-Jacke, einem aus dem T-Rex-Projekt entstandenen Jogginganzug von adidas und einem T-Shirt, hergestellt von Pompea mit dem Polyamidgarn von Fulgar.

Über BASF
BASF steht für Chemie für eine nachhaltige Zukunft. Unser Anspruch: Wir wollen das bevorzugte Chemieunternehmen sein, um die grüne Transformation unserer Kunden zu ermöglichen. Wir verbinden wirtschaftlichen Erfolg mit dem Schutz der Umwelt und gesellschaftlicher Verantwortung. Rund 108.000 Mitarbeitende in der BASF-Gruppe tragen zum Erfolg unserer Kunden aus nahezu allen Branchen und in fast allen Ländern der Welt bei. Unser Portfolio umfasst als Core Businesses die Segmente Chemicals, Materials, Industrial Solutions und Nutrition & Care; die Standalone Businesses sind in den Segmenten Surface Technologies und Agricultural Solutions gebündelt. BASF erzielte 2025 weltweit einen Umsatz von rund 60 Milliarden €. BASF-Aktien werden an der Börse in Frankfurt (BAS) sowie als American Depositary Receipts (BASFY) in den USA gehandelt. Weitere Informationen unter www.basf.com.