Unsere Forschungsschwerpunkte
Unsere Forschung und Entwicklung ist weltweit führend in der chemischen Industrie. Mit einer mehr als 150-jährigen Geschichte von Innovationsexzellenz, einer breiten globalen Präsenz und einem Wissensverbund sowie einem kreativen Team aus eigenen Experten und externen Partnern aus aller Welt treiben wir innovative nachhaltige Lösungen voran und setzen das Potenzial der Chemie frei, um einige der dringendsten Herausforderungen der Welt zu lösen. Wir schaffen Chemie für eine nachhaltige Zukunft.
Unsere Forschenden in Laboren rund um den Globus arbeiten an Hunderten von Forschungsprojekten, um die Herausforderungen unserer Kunden zu meistern:
Nachhaltige Lebensmittelversorgung
Lösungen für bessere Erträge und Ernährung
Pflanzen sind Grundlage für die menschliche Ernährung und die Fütterung von Nutztieren, die weltweit eine immer größere Rolle in den Ernährungsgewohnheiten der Menschen spielen. Seit mehr als 100 Jahren forscht BASF an Lösungen, die Landwirten dabei helfen, Pflanzen zu schützen und Erträge zu sichern. Heute forscht unser wissenschaftliches Personal in vielen verschiedenen Bereichen, darunter Saatgut, Pflanzenschutzmittel und sogar Digital Farming.
Es ist eine der wichtigsten Aufgaben unserer Zeit, hochwertige und sichere Lebensmittel zu produzieren. Unsere Produkte helfen dabei, eine personalisierte Ernährung zu ermöglichen, die Lebensmittel gesünder und nährstoffreicher macht, z. B. durch die Anreicherung mit Vitaminen. Entweder durch klassische chemische Synthese oder biochemische Fermentationsprozesse arbeiten die wissenschaftlich Tätigen an noch nachhaltigeren Produktionswegen und an Rezepturen höchster Qualität. Gleichzeitig erfordert ein weltweit steigender Fleischkonsum eine leistungsfähige Tierhaltung und neue Ansätze in der Tierernährung. BASF-Forschende verfügen über langjährige Expertise in der Entwicklung von Lösungen für eine verbesserte Futterverwertung und weniger Treibhausgasemissionen. Derzeit konzentrieren wir uns auf digitale Lösungen, die die Formulierung von Futtermitteln steuern und optimieren und gleichzeitig die Umweltbelastungen minimieren.
Erfahren Sie mehr über die Forschung der BASF in den Bereichen Agricultural Solutions und Digital Farming sowie Human Nutrition und Animal Nutrition.
Mobilität der Zukunft
Forschung am Herzstück eines Elektrofahrzeugs
BASF forscht an Kathodenmaterialien, der Schlüsselkomponente von Lithium-Ionen-Batterien in Elektrofahrzeugen. Mit hoher Energiedichte, Sicherheit und Effizienz sind unsere Batteriematerialien das Herzstück von E-Autos und bestimmen deren Praxistauglichkeit. Wir haben uns ehrgeizige Ziele gesetzt, um mit unserem bewährten Know-how in der Forschung die E-Mobilität weiter voranzutreiben: Bis 2025 wollen wir mit unseren Innovationen auf dem Feld der Batteriematerialien die reale Reichweite von Mittelklassewagen von 300 auf 600 km mit einer einzigen Ladung verdoppeln, dabei die Ladezeit auf nur 15 Minuten reduzieren, die Größe der Batterien halbieren und ihre Lebensdauer verdoppeln. Mit diesen Forschungszielen tragen wir maßgeblich zum Erfolg der zukünftigen Mobilität bei und machen sie zu einer praktischen Realität für alle.
Recycling von Lithium-Ionen Batterien
Laut Experten müssen im Jahr 2030 mehr als 1,5 Millionen Tonnen Batteriezellen aus Elektrofahrzeugen entsorgt werden. Hinzu kommt Schrott aus der Produktion von Zellen und Kathodenmaterialien sowie deren Vorprodukte. Diese enthalten wertvolle Ressourcen wie Lithium, Kobalt und Nickel. Beim Batterierecycling können diese Rohstoffe zurückgewonnen und wieder aufbereitet werden. Um Lithium-Ionen-Batterien zu recyceln, werden sie zunächst zerlegt und geschreddert, wobei eine Substanz entsteht, die "schwarze Masse" genannt wird. Derzeit ist es möglich, die Rohstoffe durch verschiedene chemische Prozesse aus der schwarzen Masse zurückzugewinnen. Dies reduziert den Kohlenstoff-Fußabdruck der Batteriemetalle um mindestens 25 Prozent im Vergleich zum Abbau aus natürlichen Vorkommen.
Bislang ist dieser Prozess jedoch sehr energieintensiv oder es fallen große Mengen an Salzen an, die entsorgt werden müssen. Außerdem ist die Ausbeute an Rohstoffen noch zu gering. BASF entwickelt ein neues hocheffizientes chemisches Verfahren mit zahlreichen Vorteilen: Es kann hochreines Lithium mit hoher Ausbeute aus den Batterien zurückgewinnen, es vermeidet Abfälle und es reduziert den CO2-Fußabdruck im Vergleich zu bestehenden Verfahren weiter.
Damit unterstützt BASF die Ziele der Europäischen Kommission, eine nachhaltige europäische Batterie-Wertschöpfungskette zu etablieren. Das BASF-Recyclingverfahren kann eine wichtige Rolle bei der Schaffung einer Kreislaufwirtschaft für Batterien in Europa spielen.
Erfahren Sie mehr über das Recycling von Lithium-Ionen-Batterien.
Während die Batteriematerialien das Herzstück eines Elektrofahrzeugs sind, arbeiten unsere Forscher an der Verbesserung vieler weiterer entscheidender Faktoren für eine nachhaltige Mobilität der Zukunft. Dies reicht von den Innen- und Außenteilen eines Fahrzeugs bis hin zum Antriebsstrang und Fahrwerk, alles mit dem Ziel, Mobilität sauberer, leiser, sicherer und komfortabler zu machen.
Schauen Sie sich unsere Forschung im Bereich der Batteriematerialien an, gewinnen Sie einen Überblick über unsere Automotive Solutions und entdecken Sie all unsere Produkte in unserem virtuellen Auto.
Kreislaufwirtschaft
Abfall in Gold verwandeln
Eine Kreislaufwirtschaft verfolgt das Konzept, durch die Entwicklung innovativer Geschäftsmodelle Wachstum vom Ressourcenverbrauch zu entkoppeln - dies erfordert die Abkehr vom linearen "take-make-dispose"-Ansatz und die Suche nach neuen Methoden in Produktion und Konsum durch die Entwicklung und Umsetzung von Kreislauflösungen. Dies könnte die größte wirtschaftliche Transformation seit der industriellen Revolution sein - die Forschung spielt eine Schlüsselrolle bei der Erreichung dieses ehrgeizigen Ziels. BASF forscht an zahlreichen Projekten, wie zum Beispiel der Entwicklung von kompostierbaren und biobasierten Konsumgütern (z.B. Lebensmittelverpackungen), Recyclingverfahren (z.B. Recycling von Matratzen) und ChemCycling™, einem Verfahren, das Kunststoffabfälle in neue chemische Produkte umwandelt. Aber natürlich hört die Forschung hier nicht auf. Wir entwickeln kontinuierlich laufende und neue Projekte, um eine Kreislaufwirtschaft voranzutreiben, die Energie und Ressourcen spart und gleichzeitig den Abfall reduziert.
Erfahren Sie mehr zum Thema Kreislaufwirtschaft und über unsere Nachhaltigkeitsziele.
Klimafreundliche Prozesse
Netto-Null Emissionen ab dem Jahr 2050
Wir haben uns zum Ziel gesetzt, ab 2050 Netto-Null Emissionen zu erreichen. In den vergangenen Jahrzehnten hat BASF durch die Optimierung der Energieerzeugung und der Produktionsprozesse sowie durch die konsequente Reduzierung der Lachgasemissionen bereits eine erhebliche Reduzierung der CO2-Emissionen erreicht. Diese Anstrengungen setzen wir fort, indem wir uns intensiv mit verbesserten Produktionsverfahren und grundlegend neuen Technologien beschäftigen. Unsere Forscherinnen und Forscher arbeiten an mehreren Projekten, um CO2-Emissionen erst gar nicht entstehen zu lassen, und beschäftigen sich zusätzlich mit der Integration von Biomasse, CO2 oder Abfall als Rohstoff für die chemische Produktion.
Ein Beispiel ist die Methanpyrolyse, eine neue Prozesstechnologie zur Herstellung von sauberem Wasserstoff aus Erdgas. Die chemische Industrie benötigt große Mengen an Wasserstoff. BASF zum Beispiel nutzt Wasserstoff als Reaktionspartner für die Ammoniaksynthese. Im Rahmen des Carbon Management Programms arbeiten wir gemeinsam mit Kooperationspartnern an der Entwicklung dieser neuen Prozesstechnologie.
Tauchen Sie ein in die Methanpyrolyse und weitere Beispiele zur Reduzierung von CO2.
Mehr über unser Carbon Management Programm.
Sustainable Consumer Products
Forschung, die Hochleistung mit Nachhaltigkeit verbindet
Heute verwenden wir in unserem täglichen Leben immer mehr Produkte, die den Prinzipien der Kreislaufwirtschaft folgen. Unsere Kunden wollen sich mit Nachhaltigkeit vom Wettbewerb differenzieren. Sie sind mit neuen Vorschriften und Standards in den Wertschöpfungsketten sowie einem sich verändernden gesellschaftlichen und geschäftlichen Umfeld konfrontiert. Das Thema Nachhaltigkeit beginnt in unseren Laboren mit der Forschung und dem Ziel, neue Lösungen für die Konsumgüterindustrie zu finden. Lassen Sie uns den Blick auf einige aktuelle Beispiele werfen.
In alltäglichen Anwendungen wie der Innenausstattung von Fahrzeugen, Designermode und Möbeln steht unsere innovative Kunstlederlösung Haptex® für Nachhaltigkeit in Design und Qualität. Haptex® wurde in unseren Laboren entwickelt und ist die erste Lösung für Kunstleder ohne organische Lösungsmittel, die niedrige VOC-Standards (flüchtige organische Verbindungen) einhält.
Beschichtungen müssen heute ein umweltfreundliches Profil mit hoher Leistung verbinden. Sei es mit konservierungsmittelfreien Innenfarben, die eine hohe Deckkraft und Scheuerfestigkeit bieten, wie Acronal® 6292, oder mit Joncryl® 9500, einer Beschichtung auf Wasserbasis, die eine homogene Oberfläche bildet, die weiße Möbel vor hartnäckigen Haushaltsflecken wie Senf, Rotwein und Kaffee schützt und gleichzeitig eine hohe Kratzfestigkeit gewährleistet.
Die Einsparung von Wasser- und Energieressourcen beim Wäschewaschen ist ein weiterer Treiber unserer Forschung. Die Ergebnisse aus unseren Labors sind enzymbasierte Flüssigformate mit ausgezeichneter Leistung bei niedrigen Temperaturen. Unsere neuen Protease Lavergy® Pro-Typen heben hartnäckige Flecken wie Ei, Blut und Milch sogar bei niedrigen Waschtemperaturen zwischen 20°C und 30°C.
Mehr zu Haptex®, Acronal® 6292, Joncryl® 9500 und Lavergy® Pro. Interessiert, wie zertifizierte biologisch abbaubare Kunststoffe zur Circular Economy beitragen? Dann klicken Sie hier.
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