Ultramid® の最も重要な特性
- 成形加工のしやすさ
- 高強度かつ高剛性
- 高い弾性率
- 高い衝撃強度
- 優れた耐薬品性
- 寸法安定性
- 低クリープ性
- 良好な耐摩擦特性
Performance Polymers
Ultramid（ウルトラミッド）® （PA）
イノベーションと汎用性を兼ね備えた、革新的なUltramid®の世界へようこそ！当社のUltramid®ポートフォリオは、自動車、電気工学、家具設計、家電製品など、幅広い用途で性能を向上させるよう独自の技術に基づくポリアミドにて製品設計されています。強度、耐久性、熱安定性を組み合わせたUltramid®が、日用品への適用に対応する製品化を実現します。
Ultramid®の最大の特徴は、その適応性です。高い機械強度や優れた耐衝撃性など、現代のエンジニアリングニーズに合わせて 当社の幅広いグレードが対応します。低クリープ性と寸法安定性により、複雑な設計や過酷な用途にも適用可能です。また、Ultramid®は成形・加工が容易であるため、品質を落とすことなく生産性を効率化することができ、高性能用途を追求するうえで 幅広い選択肢を揃えてあります。
Ultramid® の用途
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Ultramid®の用途は、製品の特性と同様、多岐にわたります。
Ultramid®の多様な応用可能性をぜひご覧ください。
高生産性プラス（HPP）を実現
効率が飛躍的に向上、温度も抑える
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今日、経済的にも環境的にも、エネルギー効率は重要な課題となっています。だからこそ、BASF の Ultramid® および Ultradur® の高生産性をプラスした（High Productivity Plus、HPP）材料グレードが活躍します。HPPは、より低い溶融温度での加工が可能なため、サイクル時間を約30%短縮し、エネルギー消費を大幅に削減します。
この革新的なアプローチは、材料品質を損なうことなく生産性を向上させるため、生産性を高めつつエコロジカルフットプリントを最小限に抑えたい製造業者にとって理想的なソリューションです。また、この樹脂は射出圧力が低いため、設備の摩耗や損傷を減らし、金型やその他の部品の寿命を延ばすことができます。
Ultramid® およびUltradur® HPPのブローシャ
当社の専門家にご相談ください
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お客様の製品に最適なポリアミドをお探しの方、あるいはBASFのUltramid®ソリューションについてさらに詳しく知りたい方は、当社の専門家がステップごとにサポートいたします。
Ultramid® の製品群
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Ultramid® のポリアミドグレードは、さまざまな分子量または粘度で提供されており、多様な添加剤の配合、ガラス繊維やミネラルでの強化が可能です。各製品の詳細情報は、Ultramid® 製品群のセクションでご確認いただけます。
Ultramid® A は、非強化の状態でも非常に剛性が高く、耐摩耗性、耐熱性を有しており、硬度に優れた材料です。電気、機械、自動車工学分野における機械的負荷、熱的負荷を受ける部品に適した材料の一つです。
Ultramid® D は、PA6、PA66、およびその他のポリアミドを独自の特性を持つよう配合したもので、非強化グレード（例：Ultramid® Deep Gloss D3K）および強化グレード（例：Ultramid® Endure D3G7 BK20560）として提供されております。
高温域における自動車用途向けの耐熱性ポリアミドです。
Ultramid® Endureは、ポリアミドの適用範囲をより高温域まで拡大するガラス繊維強化型耐熱性ポリアミドで、PA 66の良好な成形加工性と優れた耐熱老化性を兼ね備えています。220°Cまでの温度で3,000時間以上の連続使用に耐え、一時的な温度ピークは240°Cまで対応しています。
Ultramid Expand® は、複数のポリアミド 6 グレードを組み合わせた粒子発泡体で、決まった粒子サイズと密度を持つ予備発泡粒子で構成されており、成形機内で発泡による廃棄物を発生させることなく 3D 部品を溶接するのに最適です。
Ultramid® Advanced ポリフタルアミド（PPA）は、自動車産業、電気・電子産業から機械工学、消費財に至るまで、さまざまな用途の軽量、高性能部品に最適です。お客様のニーズに合わせてご利用いただけるPPA です。
Ultramid® ガラス繊維強化ポリアミドグレードは、高い機械強度、硬度、剛性をもち、熱安定性、および高温潤滑油や熱水に対する耐性が優れています。これらの材料を用いた部品は高い寸法安定性とクリープ強度に優れています。ガラス繊維強化Ultramid ® T は非常に高い耐熱性（最大280°C）も備えています。
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